Cell式的生产在X使用--2003讲课.pptVIP

2012年8月15日 ;一、Cell式生产介绍 二、Z公司特产品生产特点及存在问题 三、解决方法及Cell生产方式具体分析 四、实施Cell后的成果;一、Cell式生产介绍;Cell;Cll的简介及与Line生产模式比较 Cell的简介 ; 　　 细胞式生产（cell production）20世纪末首先诞生于电子产品装配业, 也有学者将其称为“细胞生产方式”，因为它就像人体中的细胞一样，在细胞内部包含了新陈代谢的所有要素，是组成生命的最小单位。单元生产方式以手工作业为主,不使用传送带移动生产对象，根据需要也使用一些简单的机械和自动化工具，工序划分较粗，一个人或几个人完成所有的工序。 Cell的概念起源：前苏联的斯·帕·米特洛凡诺夫提出的成组技术（Group Technology），欧美早在20世纪50年代末期就开始研究；欧美发展于60年代，Cell的念是在佳能及SONY得以发展和运用，中国企业使用相对晚一些。 ; 适用于多品种、多批次、小批量、短交期、定制化、更新快的生产。 目前使用的企业有丰田汽车、富士康、松下、三星、深圳创维、华为、日立、伟创力、富士施乐、佳能等企业。;Z公司是美国M集团下一家子公司，为全球三大骨科医疗器械生产厂商之，在产品包括：骨科类产品、整形矫正等相关工具及设备。 公司主要问题如下： 1、产品种类繁多、订单多、数量小 2、生产成本高、资金周转时间长、无法提升竞争力 3、很多时候无法按照交货日期交货 4、生产管理混乱;解决方法： 引进cell生产管理，5s,kanban看板管理,ERP,持续改善，人人参与。;流水线的特点 1 流水线上每个工作地 按照产品工艺过程（零件）顺序安排，产品按单向运输路线移动 2 工艺过程是封闭的，工作地按工艺顺序安排为索链形式，劳动对象在工序间作单向流动，自成系统，便于管理和控制 3 生产具有明显的节奏性，生产具有较高连续性 4 流水线上固定生产一种或少数几种产品（零件），工作地专业化程度高 5 流水线上各工序之间的生产能力是平衡的，成比例的；;流水线的优点;序号;流水线一直是现代工业生产的主要特征。大规模生产方式是以标准化、大批量生产来降低生产成本，提高生产效率的。大规模流水生产在生产技术以及生产管理史上具有极为重要的意义。流水线一直是现代工业生产的主要特征。大规模生产方式是以标准化、大批量生产来降低生产成本，提高生产效率的。大规模流水生产在生产技术以及生产管理史上具有极为重要的意义。流水线一直是现代工业生产的主要特征。大规模流水生产在生产技术以及生产管理史上具有极为重要的意义。;CELL-LINE与直线LINE的比较; ; ?实现公平的作业分配 (工程Balance) ? 工程不良的驱逐 (工程品质保证) ? 省人化的实现 (可以1人生产性);CELL-LINE的七原则;STEP3﹕持续改善流程; 顺序 1 : 辙出Belt传送带。 顺序 2 : 搜集每工程所需的作业台。 顺序 3 : 根据改善案(标准作业案)，试着把作业台与计测仪等按U字型放置。 顺序 4 : 配置部件箱 或 JIG, 工具。;;? 作业台1台为 Max 160 cm, Min 90 cm为最佳 ? 作业台的高度在 90 ~ 100 cm之间进行调整 ? 要加轮子(Caster) ? 可上挂工具 ? 作业台底下不可设置台子 ? 加辅助照明装置 ? AIR或水等可以根据需要进行连接 ? 如果可能，在社内制造;动作经济原则上的消除浪费; ＊ 现场的干部要求良品100%主义。 ＊ 良品100%为基本，追求提高生产性的体系。 ＊ 首先工程不良率要降至1%以内 。 ;;细胞式（Cell）生产的优点;;产品;Cell生产的组织条件;; ? 进行立式作业 ? 担当多工程 ? 以作业者的效率提高为目标，而不是机器稼动率 ? 小批LOT生产， ? 通过全数检查投入100%良品，生产出100%良品的产品。;传送带生产方式;CELL-LINE的必要性 转换为不希望有库存的时代 转换为与顾客的消费速度相对应的生产方式 生产哲学的比较 ;Cell带来更高的生产柔性、更灵活的生产组织形式、以及更高生产效率。 以及更高生产效率,提高合格率，人性化管理。、富士康案例;改为cell后：;Cell精益生