锁梁自动成型机床切削机构设计课题.doc

第  PAGE \* MERGEFORMAT 33 页 第  PAGE \* MERGEFORMAT 1 页 明 德 学 院 机械原理课程设计说明书 院 系： 明德学院机电系 年 级： 11级 专 业： 机械设计及其自动化 班 级： 机电11151 学 号： 姓 名： 目 录 一、机械原理课程设计任务书3 二、锁梁自动成型机构设计6 1、梁锁自动成型机床切削机构设计题目数据6 2、工作原理图及其解释6 3、功能分解 7 4、功能逻辑图7 5、运动机构的选择与比较7 6、选定各个功能的执行机构后的总方案对比方案及最终方案确定16 7、动转换功能图绘制机构系统运动转换功能图17 8、拟定运动循环图根据工艺动作顺序和协调要求18 三、 机构尺寸计算与设定 20 机构尺寸计算20 2、夹紧机构尺寸计算22 3、进给机构尺寸计算22 4、传动机构的选择22 5、总体安装尺寸25 四、计算机调试机构25 1设置进给功能凸轮类型和凸轮基本参数26 2设置夹紧功能凸轮类型和凸轮基本参数29 设计总结 34 参考文献35 第一部分 机械原理课程设计任务书 锁梁自动成型机床切削机构设计 一、机构说明和加工示意图 锁梁自动成型机床加工锁梁（即挂锁上用于插入门扣的钩状零件）的工序为：将盘圆钢条校直、切槽、车圆头、切断和搬弯成型。本机构为该机床的搬弯成型切削工艺部分，由送料机构、夹紧机构和切削进给机构组合而成。切削加工原理如图1：送料夹持器1将工件7送到切削加工工位。弹簧夹头的锥套6移动，使夹紧爪5将工件7夹紧，送料夹持器1即返回。圆锥凸轮2移动，使与切槽刀杆和切断刀杆相联的摆杆3摆动，开始进刀，由于刀盘4的旋转运动，是工件被出圆槽、圆头和最后切断。圆锥凸轮2返回，摆动刀杆退刀，弹簧夹头松开工件，待送料夹持器1第二次送进时，将已切削成型的工件推出工位。 图1 锁梁自动成型机床切削机构加工示意图 二、机构设计的有关数据 1、生产率： 12 件/分 2、机电输入转速：n1= 750 转/分 3、工件尺寸：L= 240 ㎜，D1= 10 ㎜，D2= 7㎜ 三、课程设计项目内容： 1、目标分析：根据设计任务书中规定的设计任务，进行功能分析，作出工艺动作的分解， 明确各个工艺动作的工作原理。 2、创新构思：对完成各工艺动作和工作性能的执行机构的运动方案进行全面构思。对各可 行方案进行运动规律设计、机构型式设计和协调设计。 3、方案拟定：拟定总体方案，进行执行系统、传动系统、原动机的选择和基本参数设计。 4、方案评价：对各行方案进行运动分析、力分析及有关计算、以进行功能、性能评价和技 术、经济评价。 5、方案决策：在方案评价的基础上进行方案决策，在可行方案。确认其总体设计方案，绘 制系统运动简图、编写总体方案设计说明书。 四、课程设计要求： 1、按工艺动作设计多个组合机构的总体方案，根据评标的运动特性、传力特性、工作可靠 性、结构紧凑性和制造经济性等进行分析比较，最后确定一、二个较好的方案，拟定出 运动方案示意图。 2、分解工艺动作，根据生产率绘制送料机构、定位机构和进刀机构的运动循环图。（4号 图） 3、根据生产率和电机转速，设计传动系统。 4、用图解法对送料机构、定位机构和进刀机构进行运动设计，绘制组合机构的运动简图。 （4号图） 5、用计算机辅助设计对凸轮机构进行设计，绘出凸轮轮廓和从动件位移曲线 6、编写课程设计说明书。内容包括：设计题目、工艺要求、设计内容、方案选择与比较、 各机构类型和运动参数的选择、执行机构设计、凸轮机构设计、参考资料目录和设计小 结等。（15页以上） 五、机械原理课程设计题目数据。 附表：锁梁自动成型机床切削机构设计题目数据 题目代号A1A2A3A4A5A6A7A8A9A10生 产 率 10 12 15 18 20 24 25 28 30 32电机转速7007508008509009501000110012001250工件长度250240225200190180160150120100工件D110109 9 8 8 6