地基与基础工程总结.pptVIP

;第一节 地基与基础工程;地基基础分部项构成;一、地基处理;二）灰土地基;2）抽查实物 （1）按照上述施工质量控制要点和监督重点进行抽查。 （2）灰土的配合比应符合设计要求，一般V石灰：V土=3：7或2：8，用人工翻拌不少于3遍，使达到均匀，颜色一致，并适当控制含水量（现场以手握成团，两指轻捏即散为宜）。一般最佳含水量为14%—18%，如含水量过高或过低时，应稍晒干或洒水湿润，如有球团应打碎，要求随拌随用。 铺灰应分层分段夯筑，每层虚铺厚度为200—300mm,如果用木夯（0.4—0.8kN）时，人力送夯，落距400—500mm。一夯压半夯，夯实后厚度约100mm左右，如果用蛙式打夯机夯实约100—150mm左右。;（3）检验：灰土应逐层检验，每层夯压的遍数应根据设计要求的干土质量密度经现场试验确定，一般不少于4遍。质量标准可按压实系数进行鉴定，一般为0.94—0.97。同时按设???要求采用静荷载试验检验垫层承载力。 3）抽查资料 主要抽查施工现场保证结构安全的资料，并核对工程实体。灰土地基质量验收时，应具备如下资料文件：（1）地基验槽记录；（2）配合比试验记录；（3）环刀与贯入度法检验报告；（4）最优含水量检测记录和施工含水量实测记录；（5）载荷试验报告（按设计要求）；（6）每层现场实测压密系数检测报告及施工竣工图；（7）分段施工时上下两层搭接部位和搭接长度记录；（8）灰土回填试验记录；（9）灰土地基分项质量检验记录（每一个验收批提供一份记录）。;三）砂石地基;采用环刀法检验垫层的施工质量时，取样点应位于每层厚度的 2/3 深度处。检验点数量， 对大基坑每 50～100 m2 不应少于 1 个检验点；对基槽每 10～20m 不应少于 1 个点；每个 独立柱基不应少于 1 个点。采用贯入仪或动力触探检验垫层的施工质量时，每分层检验点 的间距应小于 4m。 竣工验收采用载荷试验检验垫层承载力时，每个单体工程不宜少于 3 点； 3）抽查查资料 砂和砂石地基质量验收时，应具备如下资料文件：（1）地基验槽记录；（2）配合比试验记录；（3）干密度检测报告；（4）最优含水量检测记录和施工含水实测记录；（5）载荷试验报告（按设计要求）；（6）每层现场实测压实系数检测报告及施工竣工图；（7）分段施工时上下两层搭接部位和搭接长度记录；（8）砂和砂石地基分项质量检验记录。;四）强夯地基;1、强夯地基监督重点 １）“当强夯施工所引起的振动和侧向挤压对邻近建筑物产生不利影响时，应设置监测点，并采取挖隔振沟等隔振或防振措施。”［《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2012第6.3.10条］ ２）“强夯处理后的地基竣工验收时，承载力检验应静载试验、其他原位测试和室内土工试验等方法综合确定。强夯置换后的地基竣工验收时，除应采用单墩载荷试验进行承载力检验外，尚应采用动力触探等有效手段查明置换墩着底情况及密度随深度的变化情况。” ［《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2012第6.3.13条］;2、抽查实物 检查施工前进行试夯确定有关的技术参数 夯锤重量，底面直径及落距，最后下沉量及相应的夯击遍数和总下沉量； 两遍夯击之间应有一定的时间间隔，间隔时间取决于土中超静孔隙水压力的消散时间。 当缺少实测资料时，可根据地基土的渗透性确定，对于渗透性较差的粘性土地基，间隔时间 不应少于 2～3 周；对于渗透性好的地基可连续夯击。 夯实前, 应检查夯锤质量和落距，以确保单击夯击能量符合设计要求；槽坑底面标高应高出设计标高,预留土层厚度可为试夯时总下沉量加上50～100mm。 ;按设计要求检查每个夯点的夯击次数、每击的夯沉量、最后两级的平均夯沉量和总夯沉量，夯点施工起止时间，夯击遍数。对强夯置换尚应检查置换深度。施工过程中应对各项参数及情况进行详细记录 强夯处理范围应大于建筑物基础范围，每边超出基础外缘的宽度宜为基底下设计处理 深度的 1/2 至 2/3，并不宜小于 3m。对可液化地基，扩大范围不应小于可液化土层厚度的 1/2， 并不应小于 5m； 强夯置换墩顶应铺设一层厚度不小于 500mm 的压实垫层，垫层材料可与墩体相同，粒径不宜 大于 100mm。 ;重锤夯实地基试夯的密实度和夯实深度必须达到设计要求。重锤夯实地基的最后下沉量和总下沉量必须符合设计要求，夯实后的总下沉量应不小于试夯时的总下沉量的90%，并符合设计要求； 检验：重锤夯实夯击检查点数：独立基础每个不少于1点，基槽每20m长不少于1个点，整片地基每50m2不少于1处（点）检查深度应不小于设计有效的加固深度； 强夯处理后的地基竣工验收时，承载力检验应采用静载试验、原位测试和室内土工试 验。强夯置换后的地基竣工验收时，承载力检验除应采用单墩载荷试验检验外，尚应采用动力 触探等有效手段查明置换墩着底情