压风机司机操作规程.docVIP

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压风机司机操作规程

空气压缩机司机操作规程 一、上岗条件 1、空压机司机必需经培训,考试合格后方可上岗。 2、空压机司机熟知《煤矿安全规程》的相关规定,熟悉空气压缩机的结构、性能、工作原理、技术特征和各种安全保护装置,能独立操作。 3、能掌握现场机械、电气事故处理方法。 4、无妨碍本职工作的病症。 二、安全规定 1、上班前不得喝酒,严格执行交接班制度和工种岗位责任制,坚守工作岗位,上班不得睡觉,遵守《煤矿安全规程》的有关规定。 2、严格执行以下安全守则和操作纪律: = 1 \* GB2 ⑴操作高压电器时,要一人操作一人监护。操作时要戴绝缘手套,穿绝缘靴,垫绝缘垫。 = 2 \* GB2 ⑵不得随意变更保护装置的整定值。 = 3 \* GB2 ⑶下列情况禁止操作: 在安全保护装置失灵的情况下禁止开机或运行;在电动机、电器设备接地不良的情况下禁止开机或运行;在指示仪表损坏、不安全的情况下禁止开机或运行;在设备运行中,禁止紧固地脚螺栓;在气缸、风包有压情况下,禁止敲击和碰撞; 3、安全阀和压力调节器应动作可靠; 4、断油保护装置应动作可靠; 5、排气超温保护应动作可靠; 三、启动前的准备工作 1、空压机在工作时必须水平放置,切不可倾斜放置; 2、检查空压机各零部件是否完好,各保护装置、仪表、阀门、管路及接头是否有损坏或松动; 3、护罩安装牢靠,电气设备接地良好; 4、油脂油量合适,油质洁净,油路畅通; 5、超温、超压、断油保护装置灵敏可靠; 6、各指示仪表齐全可靠,指示正确; 7、略微打开油气桶底部的排水阀,排出润滑油下部积存的冷凝水和污物,见到有油流出即关上,以防润滑油过早乳化变质; 8、检查油气桶内油位是否在观油镜两条刻线之间(运行时),不组应补充。注意加油前确认系统内无压力(油位以停机十分种后之观察为准); 9、在新机第一次开机或停用很久又开机,应先拆下空滤器盖,从进气口加入约0.5升左右的润滑油,以防止启动时空压机内失油烧损。绝对避免异物掉入空压机体内,以免损坏机体; 10、确认系统内无压力; 11、打开排气阀门; 四、启动步骤 1、将磁力启动器隔离开关手柄推至“正转”位置; 2、新压缩机第一次启动或更换电源电缆后第一次启动时先点动1-2秒,确认转向是否正确。按“启动”按钮后立即按“停止”按钮,检查电机转向是否正确,正确转向见压缩机上黄色箭头所示。如发现反转,将电源进线任意两相对调; 3、确认手动阀处于“卸载”状态。按下启动按钮,10秒后,将手动阀拨至“加载”位置,压缩机即可正常运转; 4、观察压缩机运转是否平稳,声音是否正常,空气对流是否畅通,仪表读数是否正常,是否有泄漏; 五、运转中的注意事项 1、空压机正常运行后,司机应定期进行全面检查,每小时巡回检查1次,填写记录: 压风机吸气温度不得超过40℃;排气不得超过100℃,最佳75~85℃;温控装置的温度不超过100℃,油气桶外表温度不超过100℃,油细分离器温度不超过95℃;压风机各级分离器温度不应低于95℃,润滑油压力低于额定排气压力0.1~0.35MPa; 2、经常倾听空压机电动机及机械部分运转的响声、震动情况,发现不正常现象,应立即行车检查。; 3、各冷却器、风包、阀门、排风管、油管有无漏气、漏油现象; 4、在运转中如发现观油镜上看不到油位,应立即停机,待系统无压力后再补油; 5、每小时记录排气压力、排气温度、润滑油压力,供日后检修参考; 6、保持空压机外表及周围场地干净,严禁在空压机上放置任何物件,如工具、抹布等; 7、发现空压机有异常情况,按“停止”按钮,空压机停止运转; 六、停机 1、正常停机 先将手动阀拨至“卸载”位置将空压机卸载,20秒左右后,再按下“停止”按钮,电机停止运转; 停机后,如预计较长时间不用,将隔离开关手柄扳到“停止”位置,以防误开机; 2、紧急停机 当出现下列情况时,应紧急停机: 出现异常响声或振动时;排气压力超过安全阀设定压力而安全阀未打开;排气温度超过100℃时未自动停机;周围发生紧急情况时; 紧急停机时,无需先卸载,直接按下“停止”按钮。 七、收尾工作 1、每班工作结束后,清点工具、备品,清理卫生; 2、在现场向交接班司机详细交待本班压缩机运转情况、出现的故障和存在的问题,按规定填写好各种记录和本班工作日志。对存在的问题要及时向值班领导汇报。

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