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Etanorm SYA 050-200型导热油泵操作与维修保养规程 1 范围 本标准规定Etanorm SYA 050-200型导热油泵的操作与维修保养要求。 本标准适用于Etanorm SYA 050-200型导热油泵的操作和维修保养工作。 2 引用文件 2.1 Etanorm SYA 050-200型导热油泵操作维护手册 2.2 ISO1940低速动平衡的品质评定 3 设备参数 3.1性能参数（见表1） 表1 Etanorm SYA 050-200型导热油泵设备性能参数 型号排量 m3/h扬程 m转速 rpm功率 kw泵吸入口 直径mm叶轮 数量泵冷却 方式Etanorm SYA 050-20055502915111001空冷 3.2运行参数（见表2） 表2 Etanorm SYA 050-200型导热油泵运行参数 序号运行参数名称Etanorm SYA 050-2001入口温度250-280℃2出口温度300℃3入口压力常压4??口压力0.35-0.4 MPa5电流20A 4 设备操作 4.1准备工作 4.1.1清除机泵周围的杂物。 4.1.2检查机泵密封、各连接部位无松动。 4.1.3盘车3～5圈，转动灵活无杂音。 4.1.4轴承室油箱看窗和油杯在其1/2～2/3处，油质合格。 4.1.5检查各种仪表，达到完全准确。 4.1.6如泵体带冷却水，则接通冷却水，调整好各部位的冷却水量。 4.1.7打开入口阀，把泵内灌满液体，打开旁通阀。 4.1.8接通电源，导通流程，通知有关岗位。 4.1.9输送热油时，在开车前要均匀预热，预热是利用被输送的热油不断通过泵体进行的，预热速度率推荐40～50℃/h。 4.2 启泵 4.2.1 按启动按钮。 4.2.2检查电流是否超过额定电流。 4.2.3 检查出口压力是否正常。 4.2.4 如发现声音、振动等异常，应立即切断电源，查找原因。 4.3 运行检查 4.3.1检查机组振动不超标，机泵运行无异常声音。 4.3.2检查密封和其它连接部位是否有渗漏。 4.3.3检查轴承温度不应过高。 4.3.4认真填写设备运行记录，做到完整、准确。 4.3.5当机泵发生异常情况时，应立即向有关专业汇报。 4.4停泵 4.4.1正常停泵 4.4.1.1关闭出口阀门。 4.4.1.2切断电源，停止电机运行。 4.4.1.3关闭进口阀门。 4.4.1.4做好设备各项记录。 4.4.2紧急停泵 当泵在运行过程中出现不可调整的参数或异常响声或出现严重泄露时，应采取紧急停泵措施。 4.4.2.1按停止按钮，如发生严重泄露，应在配电间按停泵按钮，切断电源。 4.4.2.2其余各步骤同正常停泵。 5 设备维修保养 5.1维修保养周期（见表3） 表3 Etanorm SYA 050-200型导热油泵检修周期 检修类别一级保养二级保养三级保养大修检修周期1000-1500h2000—2500h8000-10000h24000-30000h 5.2维修保养项目内容 5.2.1日常维护保养 5.2.1.1检查轴承盒内是否缺润滑油。 5.2.1.2检查轴承温度应不超过80℃。 5.2.1.3检查泵出口压力应在规定范围内。 5.2.1.4注意倾听各机件运行时是否有渗漏情况。 5.2.1.5检查各连接处或密封是否有渗漏情况。 5.2.1.6运转过程中，如发现有介质大量泄漏，应立即停泵处理。 5.2.1.7运行中应每小时检查一次各运行参数是否正常，发现异常，及时处理。并按要求做好记录。 5.2.2一级保养项目内容 5.2.2.1 检查、清洗或更换入口过滤器滤芯。 5.2.2.2 检测机组振动情况。 5.2.2.3 检查机体及附属设备各连接处密封及紧固情况。 5.2.3 二级保养项目内容 5.2.3.1完成一级保养项目规定的全部内容。 5.2.3.2清洁外部，应无锈蚀和油迹。 5.2.3.3检查各联接部位的密封情况。 5.2.3.4检查密封和轴承。 5.2.3.5检查联轴器和轴向串动。 5.2.3.6检查紧固各部分的连接螺丝。 5.2.3.7检查油位。 5.2.4 三级保养项目内容 5.2.4.1完成二级保养项目规定的全部内容。 5.2.4.2检修联轴器，调整间隙和校同心度。 5.2.4.3检查密封，必要时更换。 5.2.4.4解体检查各零部件的磨损、腐蚀程度，必要时进行修理和更换。 5.2.4.5检查调整轴套、压盖、叶轮等的间隙。 5.2.4.6检查轴承、轴套等，必要时更换。 5.2.4.7更换轴