气动量仪.docVIP

目录 10-1概述 10-2空气量仪 10-3影响气动测量的因素 10-4气动量规的结构 10-5气动量规技术条件 10-1概述： 气动测量系统有，气动测量仪、气动测量头、每厘米平方0.05-5公斤的压缩空气。气动测量仪有，表式与浮标式两种，并配有压力稳定器与空气过滤器，属于标准成品，在市场上可以购到。气动量头要根据需要设计制造，为此本文特专门详细介绍。 10-2气动量仪； 1、压力表式量仪；，它采用水压式稳压系统，见图10-1。进入空气室2的气压P1保持恒定不变，其压力决定管子1没入水中的深度H(通常H=500mm或1000mm)来决定。在气室内的空气压力与进、排气两个喷咀(f1及f2)的直径和间隙z的大小有关，其值以压力表管子3的水柱高(h)来确定。压力表的标尺是按照量规与标准对表件(测量孔标准环，测量轴为标准心棒)校准时刻的标尺线。这种量仪的缺点是；标尺刻度不均匀，有较大的阻尼性，喷咀易产生水堵，因此要???常对量仪进行校准。但它使用经济可自制，与标准对表样件配合使用，可以得到满意的校果。 2、薄膜传感式气动量仪：以薄膜传感压力用机械传动带动指针的测量装置。量仪本身装有过滤器与稳压器。量仪出厂前已调试好。还可另外增配电接触装置，即可做自动测量控制用。此种量仪有分度值为0，001、0.002、0.01、0.02mm几种，其相应的示值范围为土0.005、土0.01、士0.05和0.1mm。刻度盘的刻度范围为30mm。量仪示值误差等于刻度盘示値范围的百分之一。 3 、? .高压表式气动量仪；它同低压式量仪原理相同，用弹箦玻纹管压力表与压力稳定器。它示值刻度不均匀，指针停止缓慢弹簧管压力表精度不高。 4、.浮标式气动量仪：见图10-2，它是以稳压后的高压气流，进人内有浮子3的锥形玻璃管2中，在气体的压力下，浮子上升。浮子上升的高度决定于气动量规与零件之间的缝隙大小，间隙大，流量小浮子低，反之浮子高。标尺的刻度及测量范囲与空气压力、管子锥度、浮子重量以及排气嘴的直经、气动量规与零件之间的缝隙等有关。为此可改变上述因素耒调整刻度尺。锥形管锥度有1：1000与1：400两种。它的优越性是精度高，无惯性、效率高、标尺刻度均匀，其价格较高。图10-3是具有三个锥形管的浮标气动量仪，各管子浮标可依次升起为此它可以扩大测量范囲到0.3mm。三个锥形管也可分别测量三个孔经。 10-3影响气动测量的主要因素 1、?进气压力的影响：气压不宜过大和过小，过大水面产生波动，无法读出淮确的数据，水的蒸发也快，因此加大了测量误差。压力过小放大比下降，水柱高不够。一般压力用在1.3-1.5大气压之间，此时放大比稳定，水面波动也小。 2、测量间隙z与水压表的关系：从图10-4中可以看出，间隙Z等于001-0.02mm曲线变化近似直线，此时放大比近似常数。 3、间隙Z对放大比的影响由图10-5可知Z小于0.01mm-0.03mm范围近似直线可以得到高均匀的传动此与测量精度及灵敏度，可以在标尺上直接读出零件尺寸。如借用对表标准件其间隙Z可选在0.03-0.05mm之间，此时放大比可达6000倍。 4、喷咀直径d1与水压表读数h的关系：节气咀d1不得不于0.1mm过小使得水压计的水柱运动缓慢调节时间长，影响测量效率。测量孔经15-30mm时量头喷咀直径为2mm时d1为0.4-0.5mm为好。此时测量灵敏度高，水面波动小，测量误差小于0.001mm。 10-4气动量规 气动量规是用耒检查零件的主要量具，利用量规的空气喷咀与零件之间形成一个恰当的间隙z。空气在此间隙逸出，其逸出的快慢直接影响气压的变化，而使指示标识变动，以示检查结论。因此它是气动测量系统的专用工具，必须根据需要专门设计。 1、气动量规的分类： 1).检验小孔气动量规(利用小孔截面积的气体流量来判断孔径)。 2).检验孔径圆柱形气动量规。 3).检验外直径气动量规。 4).检验形位偏差用气动量规(不圆度、锥度、平行度、垂直度、直线度等)。 5).检验孔距用气动量规。 6).检验特殊型面用气动量规(球面、锥体、螺纹等)。 7).综合检验多寸尺用气动量规。 各种类形气动量规检验示意见图10-7。 ?? 2.孔用气动量规的结构：检验孔的气动塞规应用极为广范，其结构形式也很多，具体分别介绍如下。 1).小孔气动量规，气动检验小孔时，通常是以空气直接通过小孔截面积的流量来判断孔的大小，特别适用于进气咀、焊枪气咀、喷油咀、气化器节流咀等，它可综合检查出由于孔的长度、光度、几何形状误差、孔口形状等因素影响气、液体的流量，这也恰恰返咉有些此类小孔的工作性质。此种检验孔的方法不适合配合件的孔，因为它不能检验出孔的配合互换性。用带水柱压力表量仪当水柱高H=500mm时这种检验小孔为0.25mm时可测出0.003mm的精度差