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;;容器结构与分类;;;;;;Date; 压力容器(如化工容器、轻工容器)又有其自身的特点,不仅要适应生产工艺过程所要求的不同的压力和温度,还要承受介质的作用,要长期安全运转,且要确保密封。
失效形式:
内压容器主要是弹性或塑性失效;
外压容器主要为整体失稳。
另外,泄漏也是容器的一种失效形式。
对于化工容器而言,由于介质往往有腐蚀性、毒性和易燃易爆性,密封是否可靠则是安全操作的必要条件。;外压容器失稳;一、容器的结构;;;二、压力容器的分类;;;;;承压方式;;《压力容器安全技术监察规程》
压力容器分类的考虑因素;;;注意:三类容器最危险设计、制造、检验要求最高 ;;内压容器设计理论基础;;截面法 ;周向平衡;;;;;三 椭球形壳体的应力;;;;;边缘应力;;2、边缘力和边缘力矩:;球体的自由变形;二 边缘应力的特性;2.自限性;三、边缘应力的处理;;;一、圆筒和球壳设计公式;引入焊接接头系数φ;;我国《钢制压力容器》—GB150规定,容器的设计厚度δd为计算厚度加腐蚀余量;在用容器校核;2. 球壳的设计公式;二、设计参数的选择;设计压力对选取;3. 计算压力;三、容器最小壁厚;四、压力试验;;内压封头的设计与选择;;;;一、半球形封头;实际应用中,为了焊接方便并降低边界处的边缘应力,通常将半球形封头和圆筒体的厚度取为相同。
加工成型:
小直径且壁薄的可采用整体热冲压成型;
大直径(D2.5m)的采用分瓣冲压再组焊成型(可先在水压机上将数块钢板冲压成型后再在现场拼焊成型)。
新技术:
对特大型封头,封头厂将整体压制成型的封头采用等离子切割成两半或多片,运到用户后再拼焊。
比分瓣制成型再拼焊成封头的优点是拼焊缝错边量小,整体形状好。 ;半球形封头图;Date;二、椭圆形封头;;标准椭圆形封头;;;三、碟形封头;;四、球冠形封头;碟形封头当r=0时,球面与筒体直接连接;五、锥形封头;(a)无折边锥壳; (b)大端折边锥壳; (c)折边锥壳;六、平板封头;;各种封头技术经济性能比较:;;;管壳式换热器的型式;1.固定管板式换热器;固定管板式换热器;双管程固定管板换热器;;2.U型管式换热器;;U形管式换热器;3.浮头式换热器;;4.填料函式换热器;;;管壳式换热器的结构;2. 材料;二、管子在管板上的排列;排列间距;三、管子与管板的连接;;;;2. 焊接;焊接的结构:;3. 胀焊结合;
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