桥面系施工指导书精讲.docVIP

中铁十五局南疆吐库二线PJS2标项目部 桥面系施工及防护方案 PAGE   PAGE 12 一、工程概况 1.1施工项目及施工负责人 1.1.1吐库二线PJS2标全线635孔桥梁桥面系(DK176+500～K461+227.35) 1.1.2施工负责人：王 波 1.2、主要工程数量表见附表1.2.1 表1.2.1 序号名称单位工程数量备注1人行道支架角钢㎏2扶手栏杆角钢㎏3桥台吊篮角钢㎏4桥墩吊篮角钢㎏5检查梯角钢㎏6防震落梁角钢㎏7避车台角钢㎏二、组织机构及劳动力安排 2.1施工任务划分及劳动力组织 根据本工程实际工程量，项目部计划设一个桥面系作业架子队，共计划队投入劳动力30人，见组织机构图，附表3.1.1劳动力配置表。 序号名称负责人施工起止里程1桥面系架子队王彦君DK176+500-K461+227.35表2.1.1劳动力安排： 架子队劳动力配备计划 序号工种名称桥面系架子队人员数量1电焊工42电工13普工214技术员2人员组织机构框图 施工负责：王 波 技术责人（张勋） 安全负责人（王瑛辉） 质检员（李红光） 作业队长（刘军） 防护员 防护员 防护员 2.2、施工工期安排 2.2.1总体施工工期安排：2009年11月22日-2011年9月31日。 2.2.2具体施工时间见项目部月度施工计划。 三、施工准备 3.1、技术准备 选配有多年工程施工工作经验的职工担任架子技术负责人。 强化质量检查制度，做到每道工序，每项施工都达到一次性合格。 完善创优岗位责任制，各项管理制度的同时，把重点放在各分项工程的每道工序上，落实“工序三检制”、“允许进行下道工序会签制”等各种保证质量措施，使分部分项工程全部处于受控状态，实现单位工程质量达到优质。 3.2、材料准备 ①、原材料质量的技术保证措施 进入工地的主??材料要严格按规范、设计的要求把关。所有厂制材料必须有出厂合格证和必要的检验、化验单据，否则，不得在工程中使用。 ②、每批进场的钢材、螺栓、油漆等主要材料，应向监理工程师提供供货附件，明确生产厂家，材料品种、型号、规格、数量、出厂日期及出厂合格证，分项进行抽样检查试验，试验结果报监理工程师审核，作为确定使用与否的依据。 3.3、现场准备 进场前应对施工现场进行调查： ①、检查梁体、桥台T钢预埋情况。 ②、检查围蓝、吊篮U型螺栓的预埋位置，根据U型螺栓的位置来确定角钢打眼的位置，以保证将来围蓝、吊篮的外观美观。 3.3、机具设备准备 根据桥面系的施工具体情况，桥面系施工需要配备以下工机具： 桥面系施工机具配置表 序号机 具 名 称数 量1棕绳Φ30500米2抬 杠20根3电焊机1台4撬 棍40根5发电机1台6吊葫芦4套7扳手375mm8把8扳手375mm8把 四、角钢支架加工、安装施工方案： 4.1、角钢、支架生产工艺 下料 (1)、角钢下料： 按吐库二线PJS2标全线桥梁表具体里程、孔跨式，角钢支架数量按桥梁表所对应的梁型进行加工，即每片12m边梁14个支架；每片16m边梁18个支架；每片24m边梁26个支架；每片32m边梁34个支架。所需的材料质量和规格必须符合设计要求；角钢、钢板、钢筋均采用Q235钢，焊接部位的焊接工艺符合图纸上的附注要求的焊接工艺。 (2)、锯床下料： N1角钢∠100×80×8长度为2480mm和2445mm,N2角钢∠100×80×8长度为1350mm和1315mm，N3角钢∠80×80×8长度为888mm。 (3)、联合冲剪机： 电缆槽支架∠75×75×6长度为685mm。 (4)、钢板下料： 用数控切割机或剪板机下料，N8长度为770 mm×120 mm×δ14 、 770 mm×85 mm×δ mm和770 mm×70 mm×δ14 。 (5)、冲床冲孔： 使用模具，按图纸要求分别冲出6个Φ21、1个Φ17、 2个Φ13孔。 A、T钢四眼中心线位置尺寸为50mm+64mm，距桥面板下边缘35mm的边梁所对应的人行道支架N1、N2、N3角钢尺寸、螺栓孔的位置，按《十五局吐工程［2009］22号，关于调整预埋T钢位置的通知》中的第一条说明进行加工，即N1、N2垂直方向与T钢衔接处高度为445㎜，第一个螺栓孔距角钢顶面85㎜，同时缩短N3角钢长度。 B、T钢四眼中心线位置尺寸为80mm+34mm，距桥面板下边缘35mm的边梁所对应的人行道支架N1、N2、N