2.国优、鲁班奖工程复查(安装)分析.ppt

国家优质工程、鲁班奖施工资料复查及相关要点（第二部分）;目 录;8.建筑给、排水及采暖工程资料;8.2 材料及设备 8.2.1 生活给水用管材不得采用镀锌钢管，并应有检测报告，必要时应对进场材料进行复检。 8.2.2 水泵、水箱等设备的开箱记录应“一机一表”。 8.2.3 材料、设备应有“汇总表”。汇总表应按材料的种类、规格整理。 8.2.4 材料、设备的合格证、检验报告、生产许可、3C认证、复检报告等应齐全、有效。 8.2.5 消防设施应有消防部门的认证证明。;8.3 施工记录 8.3.1 隐蔽的管道、套管、设备等应有隐蔽记录，应准确记录被隐蔽物体的位置、隐蔽时的质量状态，明确隐蔽验收的结论意见。 8.3.2 各种设备均应有安装记录。如：水泵安装记录、热交换器安装记录、管道补偿器安装记录、卫生器具安装记录等。 8.3.3 应该进行预检的应有预检、施工检查或技术复核记录。;8.4 试验、检测记录 8.4.1 试验、检测记录的编制应遵循以下基本原则： 1 试验、检测对象唯一； 2 试验、检测依据准确； 3 试验、检测内容完整； 4 试验、检测所用的仪器、设备的精度、准确度满足要求； 5 试验、检测方法正确。;8.4.2 自动喷水灭火系统（GB 50261-2005） 1 报警阀——报警阀安装前应进行水压试验，试验压力为额定工作压力的2倍，保压时间5min。全数检查。（第3.2.4条） 2 闭式喷头——安装前应进行水压试验，试验数量每批抽检1%，且不少于5只，试验压力应为3.0Mpa，保压时间应为3min。（第3.2.3条）; 3 管网强度试验的试验压力——当系统设计工作压力等于或小于1.0Mpa时，试验压力应为工作压力的1.5倍，并不低于1.4Mpa；当系统工作压力大于1.0Mpa时，试验压力应为工作压力加0.4Mpa。（第6.2.1条） 4 管网强度试验的测试点应设在系统管网的最低点，稳压30min。（第6.2.2条）; 5 水压严密性试验——应在强度试验、冲洗之后进行，试验压力为设计工作压力，稳压24h。（第6.2.3条） 6 管网冲洗——冲洗的水流流速、流量不应小于设计流速、流量。冲洗宜分区、分段进行。（第6.4.1条）;8.4.3 给、排水系统 （GB 50242-2002） 8.4.3.1 阀门安装前应作强度和严密性试验试验应在每批（同牌号、同型号、同规格）数量中抽查10%，且不少于1个。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐只试验。（第3.2.4条） 8.4.3.2 阀门强度试验为阀门公称压力的1.5倍；阀门严密性试验为公称压力的1.1倍；试验时间（第3.2.5条）： ;8.4.3.3 给水管道水压试验（包括消火栓系统） 室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。当设计未注明时，各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5 倍，但不得小于0.6MPa。金属及复合管给水管道系统在试验压力下观测10min，压力降不应大于0.02MPa，然后降到工作压力进行检查，应不渗不漏；塑料管给水系统应在试验压力下稳压1h，压力降不得超过0.05MPa，然后在工作压力的1.15 倍状态下稳压2h，压力降不得超过0.03MPa，同时检查各连接处不得渗漏。（第4.2.1条）;8.4.3.4 热水管道水压试验 热水供应系统安装完毕，管道保温之前应进行水压试验。试验压力应符合设计要求。 当设计未注明时，热水供应系统水压试验的压力应为系统顶点的工作压力加0.1MPa，同时在系统顶点的试验压力不小于0.3MPa。钢管或复合管道系统试验压力下10min 内压力降不大于0.02MPa，然后降至工作压力检查，压力应不降，且不渗不漏；塑料管道系统在试验压力下稳压1h，压力降不得超过0.05MPa，然后在工作压力1.15 倍状态下稳压2h，压力降不得超过0.03MPa，连接处不得渗漏。（第6.2.1条）;8.4.3.5 太阳能集热器水压试验 在安装太阳能集热器玻璃前，应对集热排管和上、下集管作水压试验，试验压力为工作压力的1.5 倍。试验压力下10min 内压力不降，不渗不漏。（第6.3.1条） 8.4.3.6 热交换器水压试验 热交换器应以工作压力的1.5 倍作水压试验。蒸汽部分应不低于蒸汽供汽压力加0.3MPa；热水部分应不低于0.4MPa。试验压力下10min 内压力不降，不渗不漏。（第6.3.2条，强条）;8.4.3.7 采暖系统水压试验 采暖系统安装完毕，管道保温之前应进行水压试验。试验压力应符合设计要求。当设计未注明时，应符合下列规定: 1 蒸汽、热水采暖系统，应以系统顶点工作压力加0.1MPa 作水压试验，同时在系统顶点