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多效蒸发器经典问答 2010-03-20 21:24 问： 1、多效蒸发器用来处理含氯化钠12%的废水，pH为1左右，请问采用何种材质的比较好，如果调pH的话，调到多少比较合适，需要采用的材质有哪些？欢迎各位还有发表高论。2、再问下，如果采用多效蒸发的话，一般进蒸发器的料液温度控制在多少比较经济？不知道有对此做过分析的吗？ 答： 1、氯化钠在浓缩过程中容易结晶，因此在选用带强制循环方式外循环蒸发器。由于蒸发浓缩处理的溶液中氯离子含量较高，且为酸性，因此加热器选用双相不锈钢材料才能满足生产要求。但为了降低成套设备的造价，可选用部份石墨材料和316L材料的设备。 V i8 _$ i: f5 i! g: ` o2、在多效蒸发器系统，设置有预热器，利用一效或三效蒸发的热对进料进行预热，可以不限进行预热。9B/`$i*n H-Q \$w3、具体设备选型及材质如下:P,`3G-Z:w;Q5f;F （1）一效加热器由于蒸发温度最高，选用石墨加热器。二效和三效加热器采用列管式加热器，二、三效加热器管程及管板材质采用选用双相不锈钢，壳程材质304/8mm的不锈钢材料。1 ?/ ?5 Q% [0 ~* ~* k; B（2）蒸发器：蒸发器采用316L不锈钢材料。设有人孔、视孔、温度计、真空表等装置。% U?? n q6 V7 b/ t3 M \5 ^（3）预热器：预热器为列管式加热，管程及管板材质为双相不锈钢材料，壳程材质：304/6mm的不锈钢材料。4qk g!tw~D0[%|!S （4）进料泵：采用材质为氟塑料的泵为进料泵。 W4 c5 J* d. X+ K, M （5）循环泵、循环出料泵：/ E: I m3 g, E循环泵、循环出料泵，要求密封良好，耐温，保证在负压状态下，能使高浓度物料或结晶物料连续出料工作，材质为氟塑料。9R5n*dL#Q.V$K!y5Z- K8 A?? L3 o4 W0 Y?? a（6）冷凝器：采用321不锈钢材料。 O3 z+ p3 E o% S/ u2 K, G M（7）液封槽：采用碳钢材料。 i?? I# z0 _# `* x: ] k k% n（8）真空机组：采用的水喷射真空机组，加变频控制。# n1 l?? ^9 d7 a c6 `（9）冷却结晶器：把出料温度降低，同时更多地结晶，材料选用氟塑料。2 Z?? n5 R; H! C7 a% R（10）工艺配件：工艺管道采用316L/氟塑料不锈材质。 问：在使用多效并流蒸发器浓缩物料时，应如何控制进料？一效物料进入二效蒸发器时，应如何调节流量？在设计多效蒸发器浓缩物料时，应注意哪些问题？ 答： 1不管几效蒸发器，浓缩物料是根本目的。一般蒸后物料有一个浓度要求，最后效出料有一个密度计，可控制物料浓度，密度计与直流、回流阀连锁，当物料达到设定要求，出料泵直流，否则回流。二楼所说根据视镜液位的高低来调节进料量，在自动化程度较低的情况下可采用。蒸发系统是一套密闭系统，只要在最后效安装液位计与出料管上的调节阀连锁控制，无需这样麻烦，一效到二效不需控制流量。 2多效蒸发关键是每一效的热量应相互平衡，如第一效产生的二次蒸汽用于二效的加热，产生的蒸汽应刚好被二效用完，用不完则一效的压力要升高，不够用的话则二效的蒸发强度达不到要求。 3我不知道你的设备的自动化程度，只能说说自已的一点经验，希望有所帮助。- V?? f! G; g7 W5 j. R6 我们用的是负压多效蒸发，手动操作；需要注意以下几点： 1 C R9 S T5 z7 R3 ] z蒸汽压力稳定，经常观察； 2 ! ?$ F+ m$ [3 j j真空度和温度符合要求，特别是负压运行状况下，发现波动，立马查找原因: 3 调节出料阀门，使出料比重符合要求，定时测量，设备不稳定时多测；正常情况下，应该不会有太大变化； 4 O7 p ?/ n7 F0 t4 Q调节进料阀门，使液位稳定在视镜中间位置 5 真空泵，循环泵，冷凝水泵运行正常 6 如果温度一直上升，先看真空是否跳闸，再看冷凝水是否未排出，没问题，看蒸汽压力是不是突然上升，还不是就可能漏了，停车保压，确定问题 7 发现温度急速上升，马上关闭蒸汽阀门，看真空泵是否跳闸，如果跳，关闭真空泵进气阀门。没跳，查看各个状态，待温度回落后，再开。 问：多效蒸发系统，常见的有二效蒸发，三效蒸发等，各效蒸发器存在一定的压力降，在设计计算的时候，是已知加热蒸汽的压力，以及末效蒸发器内的压力，然后假设各效蒸发器压强降相等，计算出各效蒸发器内压力情况，但实际生产过程中，各效蒸发器内的压力并非与设计压力相等，大家说说你所接触到的蒸发系统压力分布是怎样的？ 答： 1其实设计的压力和实际上肯定是有一定的误差的，一般考虑沸点升高各种损失，一般面积定