第四章螺纹联接与螺旋传动研究.ppt

§4-1 螺纹的类型和应用 ; 机械设计人员必须熟悉常用的连接方法及连接件的结构、类型、性能、适用场合，掌握它们的设计理论或选用方法。;本章主要内容： 螺纹连接的基本知识； 螺纹连接的预紧和防松； 螺栓组的受力分析、失效分析及强度计算方法； 4 单个螺纹连接的强度计算。 本章的重点及难点： 受预紧力和轴向工作载荷的紧螺栓连接强度计算，多种受力状态下螺栓组连接的设计计算。;潘存云教授研制;外螺纹;按螺纹的旋向分;请判断下列螺纹的旋向？;按螺旋线的数目分 ;连接螺纹; 圆柱螺纹;按螺纹的牙型分;按螺纹的牙型分;③ 中径 d2;4）螺 距 P ——相邻两牙在中径圆柱面的母线上对应两点间 的轴向距离 5）导程（S）——同一螺旋线上相邻两牙在中径圆柱面的母线 上的对应两点间的轴向距离 线 数 n ——螺纹螺旋线数目，一般为便于制造n≤4 螺距、导程、线数之间关系：L=nP ;d1;d1;③ 中径 d2;⑧ 线数（头数）n ----螺纹的螺旋线数目;自锁性能好，连接可靠 ;缺点：不耐磨易滑扣。;（二）螺纹连接的基本类型;a) 普通螺栓联接——被联接件不太厚，螺杆带钉头，通孔不带螺纹，螺杆穿过通孔与螺母配合使用。装配后孔与杆间有间隙，并在工作中不许消失，结构简单，装拆方便，可多个装拆，应用较广。;3. 螺钉连接;双头螺栓联接——螺杆两端无钉头，但均有螺纹，装配时一端旋入被联接件，另一端配以螺母。适于常拆卸而被联接件之一较厚时。折装时只需拆螺母，而不将双头螺栓从被联接件中拧出。;潘存云教授研制;特殊联接：地脚螺栓联接 , 吊环螺钉联接;二、螺纹联接件;d;二、螺纹紧固件;螺纹紧固件;六角螺母;潘存云教授研制;潘存云教授研制;垫圈 ;一、拧紧;测力矩扳手;(二) 拧紧力矩T的计算;标准扳手长度 L≈15 d， 设：拧紧力为F ，则 T = FL ;（一）防松的目的;具体方法有三种：;弹簧垫圈;开槽螺母 与开口销;3）永久防松：端铆、冲点、点焊 4）化学防松——粘合 ;开口销与六 角开槽螺母;3. 其他方法防松;§4-4 螺旋传动;按用途分三类： 1）传力螺旋——举重器、千斤顶、加压螺旋 特点：低速、间歇工作，传递轴向力大、自锁 2）传导螺旋——机床进给汇杠—传递运动和动力 特点：速度高、连续工作、精度高 3）调整螺旋——机床、仪器及测试装置中的微调螺旋。 特点：是受力较小且不经常转动 ;2、滚动螺旋传动——摩擦性质为滚动摩擦。滚动螺旋传动是在具有圆弧形螺旋槽的螺杆和螺母之间连续装填若干滚动体（多用钢球），当传动工作时，滚动体沿螺纹滚道滚动并形成循环。按循环方式有：内循环、外循环两种 ;二、滑动螺旋的设计计算 ;设计公式： ;（三）螺杆的强度计算 ;（四）螺杆的稳定性计算;三、滚动螺旋传动(一) 滚珠丝杠副的结构、使用及主要参数;3.滚珠丝杠副的主要尺寸参数滚珠丝杠副的主要尺寸参数如图4-17所示，在GB/T 17587.2-1998（等效于国际标准ISO/DIS 3408-2-1991）中对公称直径和基本导程已作了规定。(1)公称直径d0。指滚珠与螺纹滚道在理论接触角状态时包络滚珠中心的圆柱直径。系列尺寸：6，8，10，12，16，20，25，32，40，50，63，80，100, 125, 160，200。(2)基本导程 l0 。丝杠相对于螺母转过一周时螺母基准点的轴向位移。系列??寸：1，2.5, 3, 4, 5, 6，8，10，12，16，20，25，32，40。(3)行程 l 。丝杠相对于螺母转过某一任意角度时螺母基准点的轴向位移。(4)滚珠直径db。一般取db≈0.6l0。;4.滚珠丝杠副的轴向间隙调整和预紧方法;(二)滚珠丝杠副设计选用的方法和步骤 在选用滚珠丝杠副时，必须知道实际的工作条件：最大工作载荷Fmax（或平均工作载荷Fm）作用下的使用寿命T，丝杠的工作长度l（或螺母的有效行程），丝杠的最高转速nmax（或平均转速nm）、滚道的硬度HRC值及丝杠的工况。;