安全生产质量知识竞赛复习资料.docVIP

安全、生产、质量知识竞赛 复习提纲 环境/职业健康： 1、公司环境管理体系文件共分为三个层次：环境管理手册（一层）环境管理程序文件（二层）基础文件、规定、记录（三层）； 2、环境保护必须坚持：预防为主，防治结合，控制源头，综合治理和谁污染谁治理，谁开发谁保护的原则； 3、固体废弃物分为：a可回收的固体废弃物b不可回收的固体废弃物 c危险固体废弃物； 4、环境因素的评价方法： 环境因素的评价采用是非判断法、三因子评价法相结合的方法； 5、《中华人民共和国节约能源法》于2007年10月28日由中华人民共和国第十届全国人民代表大会常务委员会第三十会议修订通过，自2008年4月1日起施行； 6、危险物品主要包括三大类：易燃易爆物品、危险化学品、放射性物品; 7、在应急管理中，响应阶段的目标是：尽可能地抢救受害人员、保护可能受威胁的人群，并尽可能控制、消除事故； 8、我国职业病防治工作的方针：预防为主，防治结合； 安全知识： 1、新员工进厂必须进行岗前安全培训教育，即由厂部、车间、班组组织“三级”安全教育； 2、生产过程中应做到“三不”伤害，即：不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害； 、现场事故的四不放过：事故原因找不到不放过、事故的责任人不查清不放过、事故的措施不落实不放过、群众受不到教育不放过； 4、设备在生产管理中，应做到“三好、四会、四项要求”，即三好：管好、用好、修好；四会：会使用、会维护、会检查、会排除故障；四项要求：整齐、清洁、安全、润滑； 、做好设备维护保养和巡回检查，应做到“三无”，即无灰尘、无油污、无跑冒滴漏； 6、设备润滑五定：定点、定质、定时（定期）、定量、定人； 7、全国消防宣传日是每年的11月9日； 8、解决火险隐患要坚持“三定”，“三定”是指：定专人、定时间、定整改措施； 9、下班后防火“五不走”的内容是:交接班不交清楚不走；用火设备火源不熄灭不走；用电设备不拉闸断电后不走；可燃物没清理干净不走；发现险情不报告，不处理不走； 10、工作台、机床上使用局部照明灯，电压不得超过36伏； 11、电流为50毫安时，称为致命电流； 12、外伤的急救步骤是：止血、包扎、固定、送医院； 13、机械安全措施一般可分为直接、间接和指导性三类:a、直接安全知识措施是在设计机器时，消除机器本身的不安全因素b、间接安全技术措施市采用各种安全有效的防护装置c、指导性是制定机器安装、使用、维修的安全规定及设置标志； 14、安全生产“五要素”是指：安全文化、安全法制、安全责任、安全科技、安全投入； 15、扑救带电物体火灾不能用泡沫灭火器，应用干粉灭火器、二氧化碳、齿代烷三种灭火器； 生产管理： 1、“7s”管理是指企业基础管理中的7个方面，即：整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全、节约； 2、定置管理是对生产现场中的人、物、场所三者之间的关系进行科学地分析研究，使之达到最佳结合状态的一门科学管理方法； 3、表示人、原材料和机器设备三个要素的有效使用程序叫生产率； 4、头脑风暴法要掌握的原则有自由畅想、多多益善、互相融合； 5、生产计划的主要指标有：品种、产量、质量、规格、出货期； 6、准时化生产哲理的核心（实质）是：彻底消除一切无效劳动与浪费，持续不断地降低库存和成本，永无止境地进行改进，充分重视人的作用，不断提供企业的竞争力； 7、精益生产的五原则：价值、价值流、流动、拉动、尽善尽美； 8、精益生产主要内容包括：零切换浪费、零库存、零浪费、零不良、零故障、零停滞、零事故； 9、现场管理三大工具：标准化、目视管理和管理看板； 10、工厂中的七大浪费a、制造过剩的浪费b、等待的浪费c、搬运的浪费d、加工的浪费e、库存的浪费f、动作的浪费g、生产不良的浪费； 11、清洁生产的核心内容：节能、降耗、减污、增效； 质量管理： 1、操作者在遇到质量问题时要“三不放过”，即处理问题时原因不明不放过，责任不清楚不放过，措施不落实不放过； 2、操作者在工作岗位上应遵循“三不作战”：即不接受不良品，不流出不良品，不制造不良品； 3、全面质量管理的英文缩写TQM:：国际标准化组织英文缩写ISO； 4、生产现场质量管理的“三按”是指按图纸、按标准、按工艺要求生产； 5、影响产品质量的六大因素有：人、机、料、法、环、测量（5MIE）; 6、质量检验的实质是全面控制； 7、对不合格产品进行标识的目的是防止不合格的产品被混淆、使用； 8、生产企业现场的管理的自检、互检、专检“三检”中，应以自检为主，其它为辅； 9、返工：是指通过返工后的产品能够满足预期的效果； 10、返修：是指通过返修后的产品不一定完全满足原先的技术，可以看到修复的痕迹； 11、记录填写的要求：及时、准确、清晰、完整、有效、可追溯； 12、当生产过程中出现不合格时应：先进行标识、并隔