第8节课库存.pptVIP

供应链库存管理 第1节 一般库存模型的存在的问题 库存的重要性及库存成本 如何定义一个库存问题？ 供应链中库存管理的基本问题 预测、安全库存、补货量 风险共担 多级库存优化工具 库存的几种类型 生产、运输、采购中的规模经济效应产生周期库存 需求和供应的不确定性产生 安全库存 运输和加工过程占用的时间产生中转库存和在制品库存 需求和供应的季节性产生季节性库存 促销、停产、提价等活动产生 预期库存 特点 单个企业的库存管理 单级库存管理 以单纯降低库存成本为主要目标 由使用者管理库存 局限性 没有供应链的整体观念库存管理思想落后 对用户服务的理解与定义不恰当 低效率的信息传递系统 库存控制策略简单化 缺乏合作与协调性 生产过程设计没有考虑供应链上库存的影响 传统库存控制的特点与局限性 第2节 库存决策与供应链管理 要区别摽獯鏀和摯娣?存储數牟煌?要把库存看做采购-供应物流的集货和配货的作业场所 根据前方（如装配线）的需求，准时配送到位 海尔物流中心货区面积只有7200平方米，但其吞吐量却相当于普通仓库的30万平方米，已不是仓库的概念 提高管理整个渠道库存的水平 检测上游供应商或下游分销商的超储或缺货的情况 检测报废或过期情况 实施重置库存等纠正措施 对库存的再认识 2、供应-库存-制造系统 库存 采购 制造 供应商 用户 为制造/服务过程提供物料配送支持 供应链库存的问题 游戏规则 1到10平均分布，p 10 and c 4 四级供应链可以延迟送货 每级库存策略为？ 协同采购/供应：零部件供应的重点与难点 协同采购/供应的目的：使企业的装配活动能够按计划进行，保证按期交货 协同采购/供应的特点： 与关键供应商和物流商保持密切关系 信息在供应商与买方之间实现共享 小批量多批次的生产、采购及配送，把在制品及产品库存降到最低水平 降低整个供应链中的所有可能出现的不确定性对订单交付的影响 协同采购/供应策略 第3节 供应链库存管理策略 1、VMI Vendor Managed Inventory 管理系统 VMI是一种在用户和供应商之间的合作性策略，以对双方来说都是最低的成本优化产品的可获性，在一个相互同意的目标框架下由供应商管理库存，并且经常性监督和修正该目标框架以形成一种连续改进的环境 。 VMI管理系统的原则 （1）合作精神（合作性原则）。在实施该策略中，相互信任与信息透明是很重要的，供应商和用户（零售商）都要有较好的合作精神 （2）使双方成本最小（互惠原则）。VMI不是关于成本如何分配或谁来支付的问题，而是关于减少成本的问题。通过该策略使双方的成本都获得减少。 （3）框架协议（目标一致性原则）。双方都明白各自的责任，观念上达成一致的目标。如库存放在哪里，什么时候支付，是否要管理费，要化费多少等问题都要回答，并且体现在框架协议中。 （4）连续改进原则。 减低库存和提高服务质量的需要。与企业自己管理库存相比，供应商在对自己的产品管理方面更有经验，更专业化。用户自己管理供应商存货很可能会导致错误的产品储存和补充决策。 相对于RMI Retailer Managed Inventory 而言，VMI可以大大缩短供需双方的交易时间。 供应链管理强调企业的核心竞争力，强调企业间建立长期合作伙伴关系，同时减少供应商的数量。 实施VMI的好处 提高柔性的需要。VMI会令供应商更好地控制其生产经营活动，使其更好地满足用户需求，从而提高整个供应链的柔性。 资金限制。无论企业处于扩张期还是压缩期，大多数企业用于投资的资金总是有限的。VMI会大大减少用户的存货投资。 提高用户自身的技术和信息系统的水平。当用户的核心业务迅猛发展时，也需要用户的包括库存管理在内的后勤管理跟上，但这时企业原来的自营库存管理系统往往因为技术和信息系统的局限而滞后。 VMI与3PL结合的实施策略 在VMI模式的实施过程中，独立的3PL的参与，避免了供应商和制造商之间的潜在冲突3PL可以合并来自多个供应商交付的货物； 3PL推动了业务三方（供应商，制造商，3PL）之间的信息交换和整合； 3PL提供的信息是中立的，根据预先达成的框架协议，物料的转移标志了物权的转移； 3PL能够提供库存管理，拆包，配料，排序和交付，还可以代表制造商向供应商下达采购订单； 在VMI实施之前或之后，物料的所有权不变。 多个供应商服务于单个用户，起源于九十年代初期。多见于企业维修、运作采购等。 供应商1 供应商2 供应商3 供应商4 供应商5 集成商 （IS） n个用户 企业 集成供应商承担全部的物流计划、采购、储存、运送、管理等责任 集成化供应（I/S:Integrated Supply）模式 聚集效