Metalmesh设计流程与规范调研报告.pptxVIP

Metal mesh设计流程与规范;IC: 提供给IC《 Metal Mesh Design Rule 》;严格按照《Metal mesh check list-Sensor check list》检查图纸;一 评估阶段;2.需客户提供 1. 2pcs可以点亮背光的LCD 2. TP与LCD的贴合示意图纸 3. LCD点亮治具 ;3.Metal mesh layout设计需求(IC+RD)确认chip及排版图;（5）若为单通道，VA区Pattern终端需添加测试PAD。 测试PAD为宽度1.0mm矩形框，长度要最少2.5mm， 如无法达到要与张学颖确认，保证测试探针能扎到PAD。 （6）若为无引线方案（metal mesh只负责制作VA区），走线搭接pad宽度0.3mm。 （7） Pin脚末端添加引出线和测试靶标，将测试针点图套上确认是否有偏移： （8）排版幅面为400mm*568mm，两单模之间间距尽量小;4.选定网格; （1）为优化制图及检查，统一图层命名规则 ;（2）VA区：导通区域填充连续网格（网格类型由光学设计工程师提供）。其余区域填充断开的网格用于配色，网格类型要与连续网格一致，且无缝对接（即网格无错位）。配色方案分为A、B两种，如下图所示。 A方案 B方案 当填充断开网格的区域宽度很小时（填充的断开网格直接和连续网格相接，以致上下导通），需要保留6um空隙，采用A方案，如果是菱形Pattern, 需保留10um空隙 当填充断开网格的区域宽度较大，能确保上下不导通时，采用B方案。 目前优先A方案 （3）引出线内均填充连续的小网格，网格类型同引线区域。注意：引线和引出线连接区域网格要无缝对接。 （4）靶标（包括测试靶标）及文字内填充旋转45°边长为11.5um的正方网格。;（5） Pattern与引线PAD导通部分：通过保留局部边框来导通，且注意要用直线条进行过渡处理。如下图所示: （6）Mold cut尺寸：十字mark 495mm*629.1mm； PET Cut mark: 4个?3的圆，一侧相距300mm, 另一侧相距260mm 十字长度延伸到离胶板边沿5mm处，宽度0.1mm， 内填旋转45°边长为11.5um的正方网格。 只要胶板不变， Mold cut尺寸不变。 （7）屏蔽区和引线重叠部分：如右图所示， 引线网格与屏蔽区连接处保留边框， 一般先与RD确认是否可删除屏蔽区。 ;（1）完成《纳米??? Metal Mesh Sensor 设计 Check List》 ; （2）给各部门确认CAD外框示意，标明Check List中的尺寸。CAD文档不要带有网格，不然文件太大打不开，要存成2007版本），人员有：高博，方博，张晟，顾滢，杨广舟，张学颖，程传新，杨云良，何钊，亢红伟。 （3）注意，若有某个部门提出图纸修改意见，需要提交《设计变更单》，各部门会签。;（1）如果是打样的机种，转档成dxf格式，上传到共享服务器，填写信息传递表给光刻部门，同时备份gds档案。 （2）外发其它厂商用dwg格式，厂商传回转档后再进行一次检查 ( 3 ) 量产机种的图案目前都用gds档案上传到服务器