搅拌反应釜.pptVIP

搅拌反应釜 模快 四 搅拌反应釜 搅拌反应釜是一种典型的反应设备，多属于间隙操作设备，其作用是通过对参加反应的物料充分搅拌，使物料混合均匀;强化传热效果和相与相间传质;使气体在液相中作均匀分散;使固体颗粒在液相中均匀悬浮;使互不相溶的另一液相均匀悬浮或充分乳化。搅拌反应釜主要由釜体、传热装置、搅拌装置、传动装置和轴封装置等组成。反应釜中的釜体为物。料反应提供反应空间;传热装置满足反应需要的温度条件;搅拌装置使反应物料混合均匀，同时进行传热和传质;传动装置提供搅拌动力;轴封装置确保形成密封空间，防止反应介质外漏。通过这部分内容的学习，掌握搅拌反应釜的组成部分及其结构。 项 目 一 釜休 釜体是一个容器，为物料进行化学反应提供反应空间。釜体通常由圆筒形筒体及上、下封头组成，封头一般为椭圆形，为了卸料方便，下封头也有锥形的。反应釜大多是密闭的。本项目通过学习以下知识点，要求同学们认识筒体及封头。 知识点一 筒 体 筒体一般由钢板卷焊而成。根据反应物料性质和反应条件不同，筒体的材料一般为碳钢、不锈钢、玻璃钢、搪瓷等。筒体的直径和高度由生产能力和反应情况决定。 知识点二 封头 ·釜体的封头一般为椭圆形，上封头为了拆卸方便，一般采用法兰连接，下封头一般采用焊方式连接。上封头有较多的开孔，装有各种接管、温度计、视镜、人孔或手孔等。下封头的接管较少，如图? 项 目 二 传 热 装 置 搅拌反应釜常用的传热装置是夹套，当夹套传热不能满足要求时，有时同时在釜体内部设置蛇管。本项目通过学习以下知识点，要求掌握夹套和蛇管的结构及传热特点 知识点一 夹 套 夹套是反应釜最常用的传热装置，整体夹套由圆柱形壳体和下封头组成。夹套与内筒采用法兰连接和焊接 俄两种连接万式。法兰连接用于操作条件差、需定期检查和经常清洗夹套的场合。夹套上设有蒸汽、冷却水或其他加热、冷却介质的进出口。当加热介质是蒸汽时，进口管靠近夹套上端，冷凝液从底部排出;当加热 (冷却)介质是液体时，则进口管应设在底部，使液体下进上出，有利于排除气体和充满液体。 知识点二 蛇管 当夹套传热不能满足要求或不宜采用夹套传热时，可采用蛇管传热。 蛇管置于釜内，浸人反应介质中，传热效果比夹套好，但检修困难。 蛇管一般由无缝钢管绕制而成，常用的结构形状有圆形螺旋状、平面环形、弹簧同心圆组并联形式等。 当蛇管中心直径较小、圈数较少时，蛇管利用进出口管固定在釜盖或釜底上; 若中心直径较大、圈数较多、重量较大时，则设立固定的支架支撑。 蛇管的进出口最好设在同一端，一般设在上封头，结构简单，装拆方便 项 目 三 搅 拌 装 置 搅拌装置的主要作用是使反应物料充分混合、强化传质和传热效果、促进化学反应。 搅拌装置通常包括搅拌器、搅拌轴、支承结构等。 我国的搅拌装置的主要零部件均已标准化。 本项目通过学习以下知识点，应该掌握各种搅拌装置的组成及结构特点。 搅拌器的分类 按流体流动形态 轴向流搅拌器 径向流搅拌器 混合流搅拌器 按搅拌器叶片结构 平叶 折叶 螺旋面叶 按搅拌用途 低粘流体用搅拌器 高粘流体用搅拌器 1、式搅拌器主要用于流体的循环， 不能用于气液分散操作。 2、折叶式比平直叶式功耗少，操 作费用低，故折叶桨使用较多。 桨式搅拌器 桨式搅拌器常用参数（表8-5） 知识点一 各种搅拌器 一、推进式搅拌器 推进式搅拌器一般采用整体铸造的方法制造，常用材料为铸铁或不锈钢。桨叶上表面为螺旋面，叶片数一般为三个。桨叶直径较小，一般为筒体内径的1/3左右，宽度较大。推进式搅拌器结构简单，工作时液体上下翻腾，效果好。主要适用于粘度低、流量大的场合。 二、桨式搅拌器 桨式搅拌器一般由扁钢或角钢加工制成，也可用合金钢、有色金属等制造。桨式搅拌器的直径一般为筒体直径的0·35-0·8倍，D/B二4-10，转速较低，当液层较高时，常采用多层桨叶，相邻两层桨叶交错90度安装。 知识点一 各种搅拌器 三、锚式和框式搅拌器 锚式搅拌器是由垂百桨叶和与底封头形状相同的水平桨叶组成的 。整个旋转体可铸造而成，也可用扁钢或角钢熄制。 若在锚式搅拌器的桨叶上加固横梁即成为框式搅拌器 。 锚式和框