5S基础教育(推进手册)解决方案.ppt

* Endless Challenge, Endless Creation 釉盛 光電子(天津) 有限公司 08.10.17 5S 推行手册 人，都是有理想的。 企业内员工的理想，莫过于有良好的工作环境，和谐融洽的管理气氛。 5S借造就安全、舒适、明亮的工作环境，提升员工真、善、美的品质， 从而塑造企业良好的形象，实现共同的梦想。 为配合公司广泛开展5S运动，特编写了《员工5S活动手册》， 手册中较为详实地介绍了5S的定义、目的、效用，推行要领及其意义， 具有一定指导性。为此，热忱希望广大员工对该手册要勤学习，要领会， 常行为，并循序渐进、持之以恒，不断规范自己的日常工作， 促使5S活动向形式化---行事化---习惯化演变，为公司的稳步发展打下坚实的基础。 一、序 言 5S就是整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SETKETSU) 素养(SHITSUKE)五个项目，因日语的罗马拼音均以“S”开头，简称为5S。 没有实施5S的工厂，触目可及地就可感受到职场的脏乱，例如地板粘着垃圾、 油渍或切屑等，日久就形成污黑的一层，零件与箱子乱摆放， 物流车在狭窄的空间里游走。再如，好不容易导进的最新式设备也末加维护， 经过数个月之后，也变成了不良的机械，要使用的工夹具、 计测器也不知道放在何处等等，显现了脏污与零乱的景象。 员工在作业中显得松松跨跨，规定的事项，也只有起初两三天遵守而已。 改变这样工厂的面貌，实施5S活动最为适合。 二、何谓5S 5S起源于日本的一种家庭方式，已流传200多年了，主要是针对地，物提出了 整理，整顿2个S。日本企业将其引进了内部管理运作，随着管理的要求及水准的 提升，后来又增加了期余3个S，形成了今天的5S活动。 其在企业内部表现为对生产现场中的人员，机器，材料， 方法等生产要素进行有效的管理，是日式企业独特的一种管理方法。 三、5S的定义与目的 1、1S-整理 定义：区分要与不要的东西，职场除了要用的东西以外，一切都不放置 目的：将“空间”腾出来活用 2、2S-整顿 定义：要的东西依规定定位、定方法摆放整齐，明确数量，明确标示 目的：不浪费“时间”找东西 3、3S-清扫 定义：清除职场内的脏污，并防止污染的发生 目的：消除“脏污”，保持职场干干净净、明明亮亮 4、4S-清洁 定义：将上面3S实施的做法制度化，规范化，维持其成果 目的：通过制度化来维持成果 5、5S-素养 定义：培养文明礼貌习惯，按规定行事，养成良好的工作习惯 目的：提升人的品质，成为对任何工作都讲究认真的人 四、5S的效用 5S的五大效用可归纳为： 5个S，即： Sales、saving、safety、standardization、satisfaction 1、 5S是最佳推销员（Sales） ?被顾客称赞为干净整洁的工厂、 对这样的工厂有信心，乐于下订单于口碑相传，会有很多人来工厂参观学习 ?. 整洁明朗的环境，会使大家希望到这样的厂工作。 2、5S是节约家（Saving ） ?降低很多不必要的材料以及工具的浪费减少 “寻找”的浪费，节省很多宝贵的时间 ?能降低工时，提高效率。 3、5S对安全有保障（Safety） ?宽广明亮，视野开阔的职场， 流物一目了然 ?遵守堆积限制，危险处一目了然 ?走道明确， 不会造成杂乱情形而影响工作的顺畅。 4、5S是标准化的推动者(Standardization)?”3定、3要素原则规范现场作业 ? 大家都正确的按照规定执行任务 ?程序稳定，带来品质稳定，成本也安定。 5、5S形成令人满意的职场（Satisfaction） ?明亮、清洁的工作场所 ? 员工动手做改善、有成就感 ?能造就现场全体人员进行改善的气氛。 五、推行步骤 1．分析现状 4．实 施 2．物品分类 3．决定方法 5．维持管理 六、推行要领 （一）整理的推行要领： 1． 对工作场所（范围）全面检查，包括看得到和看不到的 2、制定[要]和[不要]的判别基准 3、不要物品的清除 4、要的物品调查使用频度，决定日常用量 5、每日自我检查 因为不整理而发生的浪费 1、空间的浪费2、使用棚架或柜橱的浪费 3、零件或产品变旧而不能使用的浪费 4、放置处变得窄小5、连不要的东西也要管理的浪费 6、库存管理或盘点花时间的浪费 六、推行要领 （二）整顿的推行要领 1、前一步骤整理的工作要落实 2、需要的物品明确放置场所 3、摆放整齐、有条不紊 4、地板划线定位 5、场所、物品标示 6、制订废弃物处理办法 重点： ● 整顿的结果要成为任何人都能立即取出所需要的东西的状态 ● 要站在新人、其它职场的人的立场来看，使得什幺东西该放在什幺地方 更为明确 ● 要想办法使物品能立即取