南非钢丝绳无损检测发展简史课程.pptVIP

南非钢丝绳无损检测发展简史 历史背景 提升高度增加 -目前一次性提升超过3000米 提升能力增加 -几十万吨/年增加到几百万吨/年 提升系统变的复杂 -从两绳摩擦到六绳摩擦、从单绳缠绕发展到多绳多滚筒缠绕 历史背景 尾绳事故远远高于首绳事故 更换钢丝绳的成本越来越大 任何钢丝绳事故的代价都是巨大的 目测及传统的手工检测不能检查到所有钢丝绳，如：罐道绳、尾绳；不能识别锈蚀失效；对内部断丝无能为力；每次检查花费时间多；准确率不高，可靠性差。 截绳破断实验几乎不能检查罐道绳、尾绳；只能从绳头绳尾处取样，不能代表整个钢丝绳使用状况最差部分；结论时效性差，给安全生产带来巨大隐患。 钢丝绳事故 南非某矿山曾经发生过一根罐道绳坠绳事故，导致整个矿山停产6个月，其中超过三个月用来清理、更换损坏的生产设施。 某一世界著名布莱尔式提升矿井，在投产初期，采用传统方法对钢丝绳进行检验，结果在生产中主提升绳发生了断绳事故，事故发生后用了九个月才恢复生产。 钢丝绳检测设备- 1959年 钢丝绳检测设备- 2006年 无损检测的目的 钢丝绳判废基本原则 钢丝绳检测研究-参与单位 钢丝绳检测研究-数据收集 钢丝绳检测研究-建立模型 钢丝绳检测研究-建立体系 钢丝绳检测标准实施 * 传统检测方法 电磁检测方法 其他检测方法 准确检测钢丝绳上所有缺陷情况，包括：断丝、钢丝