成品斜槽风机改造分析报告.pptx

汇报材料 矿渣微粉厂 2015-3 成品斜槽风机改造 为贯彻公司节能降耗精神，增强员工的主人翁意识，调动员工的积极性和创造性，促进员工对公司生产经营活动的有效参与，充分发挥员工的聪明才智，矿渣微粉厂积极开展改善提案活动，为增加公司生产经营效益，增强公司竞争能力贡献一份力量！ 原运行方式 每条生产线配置8台收尘器底部风机（7.5kw），编号1-8；2台分斜槽风机（1-3线7.5kw；4线11kw），编号1-2； 每2条生产线主斜槽共用2台风机（11kw），编号1-2； 正常生产情况以上风机全部运行。 改造方案 改善方案：改造后2台相同的风机可以改为1用1备运行，2台风机并联、风机出口各加1个阀门； 1、8台收粉器底部风机，改为4台运行，4台备用；4条生产线减少16台7.5Kw风机运行； 2、2台分斜槽风机改为1台运行，1台备用；4条生产线减少3台7.5Kw风机、1台11Kw风机运行； 3、主斜槽风机改为1台运行，1台备用；4条生产线减少2台11Kw风机； 改造依据 空气斜槽使用条件： 空气输送斜槽风量要求：q —— 单位面积耗气量，q=1.5～3.0m3/m2·min，一般按2.0m3/m2·min考虑； 空气输送斜槽气室进风压力4～6KPa，一般按5KPa考虑 改造依据 收粉器底部斜槽风机技术参数： 型号：VR31V2BORM 560； 功率：7.5KW ； 压力：7420Pa； 风量：1132 m3/h； 收粉器底部斜槽参数： 斜槽宽度B=400mm； 斜槽长度L=12m； 单斜槽需要风量：Q=60BLq=576m3/h 改造后2个斜槽所需风量为1152m3/h 风量、压力数据证明收粉器底部斜槽风机能力能够满足设备正常使用要求。 改造依据 1线、3线分斜槽风机技术参数： 型号：9-19 5A； 功率：7.5KW ； 压力：5323 ～ 5700Pa； 风量：1610 ～3166 m3/h； 分斜槽参数： 斜槽宽度B=400mm； 斜槽长度L=15m； 单斜槽需要风量：Q=60BLq=720m3/h 改造后2个分斜槽所需风量为1440m3/h 风量、压力数据证明分斜槽风机能力能够满足设备正常使用要求。 改造依据 2线分斜槽风机技术参数： 型号：9-19 5A； 功率：7.5KW ； 压力：5323 ～ 5700Pa； 风量：1610 ～3166 m3/h； 分斜槽参数： 斜槽宽度B=400mm； 斜槽长度L=30m； 单斜槽需要风量：Q=60BLq=1440m3/h 改造后2个分斜槽所需风量为2880m3/h 风量、压力数据证明分斜槽风机能力能够满足设备正常使用要求。 改造依据 4线分斜槽风机技术参数： 型号：9-19 5A； 功率：11KW ； 压力：5080Pa； 风量：3488 m3/h； 分斜槽参数： 斜槽宽度B=400mm； 斜槽长度L=30m； 单斜槽需要风量：Q=60BLq=1440m3/h 改造后2个分斜槽所需风量为2880m3/h 风量、压力数据证明分斜槽风机能力能够满足设备正常使用要求。 改造依据 主斜槽风机技术参数： 型号：9-19 5A； 功率：11KW ； 压力：5080Pa； 风量：3488 m3/h； 风机数量：2台； 主斜槽参数： 斜槽宽度B=500mm； 斜槽长度L=66.9m； 单斜槽需要风量：Q=60BLq=3010m3/h（q=1.5） 改造后主斜槽使用1台风机，风量、压力数据证明主斜槽风机能力能够满足设备正常使用要求。 收粉器底部风机改造结果 收粉器底部风机改造结果 分斜槽改造结果 主斜槽改造结果 改造费用 主要材料包括对夹蝶阀44个（新支领10个，其余为账外物资），DN100管道40m，DN150管道60m，总材料费用约3000元； 利用停机时间施工，2015年1月末至3月初销售淡季进行施工； 每条生产线收粉器底部风机改造用4个工时；分斜槽改造用3个工时； 主斜槽改造用3个工时； 预期效益 电机耗电量：W=√3*380*Ｉ*cosφ； Ｉ——运行电流； cosφ——功率因数； 7.5Kw风机实测电流Ｉ=8A，cosφ=0.88，小时耗电量W=4.633kwh ； 11Kw风机实测电流Ｉ=13A，cosφ=0.88，小时耗电量W=7.529kwh ； 预期效益 1、每台7.5Kw风机小时耗电量4.633kwh，每年按300天运行计算，年节省电量4.633×24×300=33357kwh；19台风机年节省电量33357×19=633794kwh； 2、每台11Kw风机小时耗电量7.529kwh，每年按300天运行计算，年节省电量7.529×24×300=54208kwh；3台风机年节省电量54208×3=162626kwh；