林盛煤矿井下放炮管理规定.doc

林盛煤矿井下放炮管理规定 林盛煤矿鉴定为低瓦斯矿井，按高瓦斯矿井管理，煤尘具有爆炸危险。井下放炮工作是矿井“一通三防”乃至安全生产管理的重要环节，为认真贯彻执行《煤矿安全规程》及《辽宁省属国有煤矿“一通三防”强基固本争创“十化”竞赛活动实施方案》，规范和加强矿井井下放炮管理，杜绝因放炮引发的安全事故，特制定林盛煤矿井下放炮管理规定。 1、井下放炮必须使用煤矿许用炸药和煤矿许用电雷管，符合《煤矿安全规程》第三百二十条规定，并在《作业规程》中明确规定，否则不准放炮作业。 2、井下放炮工作必须由专职放炮员担任，放炮员必须经专门培训，获得上岗资格证书，并做到持证上岗，爆破工具齐全。 3、专职放炮员必须使用发爆器进行放炮作业，放炮母线必须是绝缘良好的双线，严禁有破口或明接头。发爆器必须做到随身携带。 4、装配起爆药卷时，必须在顶板完好、支架完整、避开电器设备和导电体的放炮地点附近进行，严禁坐在爆破材料箱上装配起爆引药。必须将电雷管脚线扭结成短路。严禁将电雷管斜插在药卷的中部或捆在药卷上。 5、装药前，放炮员、作业班（队）长、瓦检员及安监员必须对爆破地点及炮眼进行全面检查，并严格执行如下“十不装”的管理规定： （1）装药地点20米以内风流中瓦斯浓度达到1%时不装； （2）装药地点20米范围内有煤尘超过规定而未处理时不装； （3）工作面风量不足或风向不稳未改善通风前不装； （4）空顶距离超过规定时不装； （5）工作面支架、顶板不安全未经处理时不装； （6）炮眼深度、角度不符合要求时不装； （7）炮眼内有异状、有压力水、瓦斯突增、温度聚高骤低，炮眼变形时不装； （8）炮眼内煤、岩粉未清除干净，没有足够的炮泥时不装； （9）回采工作面有伞檐、炮道宽度不够时不装； （10）采掘工作面无炮泥和无洒水设施时不装。 6、装药时，必须依次装填爆破材料、化学炮泥和封泥（西翼揭穿12煤层时执行揭煤措施）。炮眼内必须使各药卷彼此密接，装填化学炮泥数量为1~2个，封泥必须使用机制粘土炮泥或用不燃性的、可塑性松散材料制成的炮泥，禁止使用煤粉、块状材料或其他可燃性材料做炮眼封泥。 7、炮眼深度和炮眼的封泥长度必须符合《煤矿安全规程》第三百二十九条规定，并在《作业规程》明确规定。 8、装药后，必须把电雷管脚线扭结悬空，严禁电雷管脚线、爆破母线与运输设备、电气设备以及采掘机械等导电体相接触。 9、放炮前，必须按照《作业规程》规定的爆破顺序和联线方法联线。脚线与脚线连接和脚线与母线连接必须由放炮员亲自操作，其他人不得参与连线工作。 10、工作面的炮联好后，最后剩余的两条脚线在未和母线联结前，必须扭结成短路，爆破前，爆破母线必须扭结成短路。 11、放炮员在工作面人员全部撤离后，才可将母线与脚线联结，并沿线检查母线，最后离开爆破地点。 12、放炮前，作业现场班（队）长必须按《作业规程》规定在能够通往爆破地点的所有通道安设警戒人，警戒人的安设和撤除必须由作业班（队）长亲自安排，其他人不得以任何方式撤除警戒，也不得随意更换警戒人。 13、在有瓦斯或有煤尘爆炸危险的采掘工作面，必须采用毫秒爆破。在掘进工作面应全断面一次起爆，不能全断面一次起爆的，必须采取安全措施，在采煤工作面，可分组装药，但一组装药必须一次起爆。严禁在一个采煤工作面使用2台及以上发爆器同时进行爆破。 14、爆破警戒距离与起爆地点到爆破地点的距离必须在《作业规程》中具体规定，并必须符合以下规定： （1）采煤工作面起爆地点必须在爆破地点的回风侧，爆破警戒距离及起爆地点到爆破地点的距离为：爆破煤垛不小于25米、透煤垛不小于30米、爆破岩石不小于40米、工作面坡度不小于45度时爆破地点下部警戒和躲炮人员必须在工作面下出口顺槽10米外安全地点，且距离爆破地点不小于40米。 （2）掘进工作面及井下其他需要放炮的地点起爆地点必须在爆破地点的回风侧，爆破警戒距离及起爆地点到爆破地点的距离为：直线巷道100米，弯曲巷道75米。 （3）按有煤与瓦斯突出危险管理的西翼-400水平以下12煤层在石门揭穿煤层及采掘放炮时，爆破警戒距离及起爆地点到爆破地点的距离必须严格执行揭煤措施和防突措施中的具体规定。 （4）贯通巷道放炮的警戒必须严格执行《煤矿安全规程》第一百零八条规定。 15、井下放炮作业时，必须严格执行如下“十不放”的管理规定： （1）爆破地点20米以内风流中瓦斯浓度达到1%时不放。 （2）爆破母线长度不够时不放。 （3）支架未支护好，物体堵塞巷道断面三分之一以上时不放。 （4）炮泥充填不满时不放。 （5）三警戒缺一不放。 （6）不发出爆破信号或爆破时无掩体不放。 （7）有害气体超限时不放。 （8）停电、停车、停风时不放。 （9）人员、材料未撤到安全地点，电缆及其他物体不掩盖好不放。 （10）明炮、糊炮、违章指挥不放。 16、放炮作业