钢结构吊装1.16精讲.doc

目录 一、工程概况 2 二、吊装前的准备 2 （一）人员准备 2 （二）机具准备 3 （三）吊装现场准备 4 （四）基础复测 4 （五）设施维护 6 三、现场拼装 6 （一）钢结构安装顺序 7 （二）吊装注意事项 8 （三）钢架吊装与校正 8 四、吊装施工安全措施 10 (一)、危险源调查 10 (二)、劳动力配备与安全教育 10 (三)、安全组织保证机构 11 (四)、专项安全方案 11-15  临时过渡站房钢结构吊装方案 一、工程概况 新建铁路玉林至铁山港线-玉林地区扩能改造-站房临时过渡工程，位于既有站房左侧。临时过渡站房，共一层，层高3-6米，混合结构（轻钢结构和砖混结构），临时站房总建筑面积2527.5平方米，其中新建建筑面积1543.4平方米，利旧改造玉铁一区9#楼面积为939.1平方米。 主要荷载：本工程结构设计使用年限为5年，建筑结构安全等级为二级，屋面恒载：0 .3KN/㎡，屋面活荷载：钢架0 .3KN/㎡,檩条0 .5KN/㎡,管桁架0 .5KN/㎡，屋面检修荷载1.00KN,基本风压0 .3KN/㎡。 二、吊装前的准备 技术人员必须要熟悉各构件的安装图纸，根据各构件的平面布置图，熟悉各构件的编号和在施工现场的安装位置，在构件运输进场时就进行按编号、按安装位置卸料，尽量避免构件的二次倒运。必须熟悉相关构件的安装方法，对施工作业人员进行技术交底及安全、质量的技术培训。 （一）人员准备 现场配备足够的施工人员，装配工、电焊工、油漆工、起重工等，各工种配备齐全。现场安装人员必须经过安全教育培训，经考试合格后方可上岗作业；特殊工种作业人员必须具备特殊工种作业证，有职业病的人员严禁参加作业；吊装作业人员必须有过大型吊装操作经验。 （二）机具准备 钢结构安装需要用到以下机具： 角尺 8把 电焊机 BX3-500(38KVA)) 8台 小撬棒 24根 钢卷尺 10把 吊车 25t 2台 花兰螺杆 10个 弯板器 8个 滑轮 24个 大力钳 16把 橡皮锤 8把 铁榔头 16把 水平尺 8把 大撬棍 16根 手提电钻 40把 磨光机 8台 葫芦 8个 吊绳 φ19.5 数根 力矩扳手 800KN 4把 电锤 3把 清洁工具 数个 梅花扳手 20把 活板 24把 铁丝 数公斤 氧气瓶 8只 水准仪 2台 钢丝绳 φ28 200米 乙炔瓶 8只 经纬仪 2台 电剪刀 8台 配电箱 3套 麻绳 400米 氧气乙炔 8套 线锤 16个 全站仪 1台 竹梯 8把 卡环 φ48 6个 吊车等特殊设备要有出厂合格证，并经具有相关资质的验证单位进行年检验合格。 （三）吊装现场准备 做好现场“三通一平”工作。做好现场场地的平整工作，用砖渣铺设现场吊车行走线路，宽度要求大于5m，达到场地雨天不积水、不沉降，不妨碍吊车、运输车辆等的自由通行；不影响构件存放、平台搭设等；钢梁拼装场地要求场地平整压实。还要做好临时用电的安装，必须使用“三相五线制”，总电箱、分电箱都要安装漏电保护器，电缆要采用干木等架设或埋进土里，严禁施工场地电线乱拉乱扯。 （四）基础复测 钢结构吊装前，必须要对地脚螺栓进行复测，包括轴线复测、标高复测，在基础轴线、标高复测误差在规范范围内方可吊装。 基础轴线复测采用全站仪，将各基础承台的坐标点进行确定，经过多次测量确定这各坐标点的精度，然后利用坐标点把各承台的纵、横轴线的十字线，用墨斗弹出。若复合数据不闭合，则需要重新进行测量，直到闭合为止。 轴线复测完成后，再测量钢柱预埋地脚螺栓相对纵横轴线的几何关系是否满足钢柱的安装要求，若不满足要求，要对地脚螺栓或钢柱底板进行处理。对地脚螺栓、承台的高程、抗剪槽深度等进行测量，确保螺栓丝扣能满足钢柱的安装要求；承台高程将决定柱脚底板的垫铁量和二次灌浆的强度。因此地脚螺栓与承台的几何关系不能与设计相差太大，否则将增大钢柱安装的难度。 基础支承面、地脚螺栓（锚栓）的允许偏差执行《钢结构工程施工质量验收规范》（GB 50205-2001）10.2的规定。 （一）钢结构安装顺序 钢架吊装→屋面檩条→水平支撑→拉条套管→屋面板安装→收边包角 （二）吊装注意事项 在具体操作中，工人需遵照起重工作规范进行工作，并特别注意如下事项： 1、找准吊点、捆绑合理、起吊平稳。 2、起吊10分钟后停留5～10分钟，以观察吊重工具的变形情况； 3、起吊信号统一、联络清晰、可靠； 4、落地处用垫木缓冲； 5、落地后确保平稳； 6、酒后严禁作业；无证不能上岗。 （三）钢架吊装与校正 钢架采用旋转法吊装：将柱的吊点、柱脚、基础杯口中心点布置在吊机的作业半径线上，使吊机起吊时仅需吊臂旋