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模板工程施工方案 建设单位：安徽绿洋房地产有限公司 监理单位：合肥科创工程咨询有限公司 设计单位：浙江龙山设计咨询有限公司 勘察单位：安徽金泉工程勘察院勘察 施工单位：安徽省春城建设工程有限公司 绿洋·万家花城16#、11#、1#、6#、2#楼，建筑面积11#楼3359.7㎡、16#楼4245㎡、6#楼4467.6㎡、1#楼3435㎡、2#楼3537㎡，，层高2.9米，条形基础。结构砼应达清水砼，模板工程是影响工程质量最关键的因素。为了使砼的外型尺寸、外观质量都达到一个较高境界，我公司将充分发挥在模板工程上的优势，利用合理的模板体系和施工方法，满足工程质量的要求。 1、 模板工程的施工目标 ⑴砼表面颜色均匀一致，无蜂窝麻面、漏筋、夹渣、粉化、锈斑、烂根和明显气泡存在。 ⑵结构阴阳角部位方正，无缺棱掉角；梁柱、墙梁的接头处平滑方正，模板拼缝无明显痕迹。 ⑶表面平整光滑，线条顺直，几何尺寸准确，外观尺寸允许偏差在规范允许范围内，详见附表： 序号 项目名称 允许偏差 检查方法 1 每层垂直度 3mm 2米托线板 2 位置 2mm 尺量 3 上口宽度 2mm 尺量 4 标高 5mm 拉线和尺量 5 表面平整度 2mm 2米靠尺或楔形塞尺 6 3mm 尺量 7 预留管、预留孔中心线位移 3mm 拉线和尺量 8 预留洞中心线位移 3mm 拉线和尺量 9 预留洞截面尺寸 10mm 拉线和尺量 10 模板接缝宽度 1.5mm 拉线和尺量 11 预埋钢板中心线位移 3mm 拉线和尺量 2、 模板体系的选型 模板体系的选型恰当与否以及模板的拼装质量和施工工艺直接关系到本模板工程的施工质量目标和进度目标的实现。因此，为了优质、高速的完成本工程的施工，根据本工程结构特点和现场实际情况，我们对模板进行了如下设计。 ⑴基础模板 15mm厚多层板及100×50mm木枋制作的定型模板。 ⑷梁板模板 15厚胶合板及100×50木龙骨，支撑体系，配置予以周转。 ⑸梁侧模、梁底模、板底模，柱、梁、板相接处 ⑹楼梯模板 3、 模板加工制作 ⑴准备工作 ①木工机具进场并调试完毕，木工房按照现场平面图搭设完毕，用电线路布置完毕； ②各种材料按计划进场，并验收合格； ③施工人员进场后，进行质量、技术、安全教育，特别是模板系施工培训。 ⑵操作程序与施工方法 ①本工程木模板由木工负责人根据施工图纸、工程洽商进行模板配制； ②每块模板严格按尺寸下料，误差控制在如表所示范围内； ③木方与模板接触面先用压刨刨平刨直，然后用手刨刨，并用2米靠尺检查平直度； ④模板下料时先用钢卷尺量好尺寸，弹好墨线后用手锯下料，模板四条侧边全部用手刨刨平，用2米靠尺检查平直度； ⑤将模板平铺在操作平台上，从一侧向另一侧弹好纵横龙骨边线；从一侧向另一侧钉木龙骨，钉木龙骨过程中，在模板拼缝处粘贴密封胶条，密封胶条不得凸出模板内侧面；其余木方上钉子按200间距。 ⑥龙骨与面板钉装完毕后，从一侧至另一侧弹出螺栓孔十字线，用电钻钻出螺栓孔。 ⑦制作完毕后，按模板制作质量检查标准，由工长、质检员分别检查验收，验收合格后，按照图纸对每块模板进行编号后立放在模板支架上。 ⑧按要求均匀涂刷隔离剂，等待吊装。 ①为确保模板接缝严密不漏浆，并防止模板吸水或受热膨胀产生过大变形，以下部位必须粘贴密封胶条； ②模板之间的边搭缝； ③模板与阴角模板之间的边搭缝； ④梁模板与柱墙模板之间的搭接面； ⑤梁侧模与梁底模之间的接缝； ⑥柱阳角模板搭接缝； ⑦顶板模板拼装时，禁止贴胶带纸或粘贴密封胶条，必须硬拼严密，在背面钉木条。 顶板模板支设 柱模板支设 梁模板施工 满堂架 本工程满堂架采用脚手架。平面布置图如下所示： 施工顺序为： ①按满堂架平面图尺寸在楼板上弹出满堂架基点十字线； ②在基点上立第一根立杆，并调节可调底座再计算高度； ③沿基线安装单元满堂架； ④调整单元的高度，使之满足整个开间架体高度的要求； ⑤以单元为基准，按平面布置图中所示横杆尺寸安装整个开间架体； ⑥安装可调支撑，调节至铺设主龙骨的高度，并按设计方向铺设主、次龙骨； ⑦按早拆体系布置夹板条； ⑧铺胶合板，调平模板。 特殊部位施工 A.柱根部处理 B.板接头处处理 模板安装质量的要求 A.模板拆除： ①模板拆除顺序与安装顺序相反，先支后拆，后支先拆，先拆除非承重模板，后拆除承重模板，先拆除纵墙模板后拆除横墙模板，先拆除外墙模板后拆除内墙模板。 ②模板拆除时间以同条件养护试块强度为准。竖向结构模板拆除时砼强度应达到1.2MPa。水平结构模板拆除时砼强度要求见下表： 拆除承重结构模板的砼强度要求表 板 ≤2 50 ＞2，≤8 75 ＞8 100 ≤8 75 ＞8 100 悬挑构件 100 ③