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自动机与自动线的设计原理
本章要点
自动机的循环图设计
? 系统检测工具SiSoftware Sandra。
本章难点
? 使用3DMark系统测试工具对电脑系统测试。
第4章 自动机的检测与控制装置
4.1 概 述
(1)机械控制
1.控制技术的种类及特点
机械控制主要是由分配轴、凸轮、从动杆及一些调整环节所构成。
(2)流体控制
流体控制是利用流体的各种控制元件及装置,组成控制回路,进
行自动控制。流体控制分为液压控制和气动控制两种:
1、液压控制:液压传动与控制是以液压油作为工作介质,进行能量传
递和控制的一种形式。
2、气动控制技术是利用压缩空气作为传递动力或信号的工作介质,
配合气动控制系统的主要气动元件,与机械、液压、电气(包含PLG
控制器和微机)等部分或全部综合机构成的控制回路,使气动元件按
生产工艺要求的工作状况,自动按设定的顺序或条件动作的一种自动
化技术。
4.1 概 述
1.控制技术的种类及特点
电气控制由电动机,各种低压电器(如接触器、继电器、电磁阀、
行程开关等)和保护电器(如熔断丝、热继电器等),通过导线连
接而组成。
(3)电气控制
(4)计算机控制(电子控制)
计算机的微型化、高速、大内存、高性能,促进了工业自动化,导
致了制造工业机电一体化变革,机电一体化技术已从早期的机械电
子化变为机械微电子化和机械计算机化。在控制过程中,微型计算
机收集和分析处理信息,发出各种指令去指挥和控制系统运行,还
提供多种人机接口,以便观测结果,监测运行状态和实现人对系统
的控制和调整。
4.1 概 述
图2.2 自动机的组成
2.控制系统的构成
4.1 概 述
2.控制系统的构成
(1)给定装置
给定装置(亦称发令器)是人对机器下命令的装置,在自动设
备中多以手动发讯和程序寄存器按预订顺序发讯两种方式出现。
(2)检测装置
检测装置是检测现场工作情况的装置,它如同人的视觉、听觉、
触觉等器官,把现场工作情况以信息形式传给控制器(或称处理
装置)。
检测装置主要起以下监督作用:
1)被加工的物品或工件的参数,如强度、压力、流量、料位、色度、相对
密度和成分等。
2)工作机构参数,如位移行程、速度、加速度、工作时间和作用力大小等。
3)运行综合条件,如强度、压力、流量、料位、色度、相对密度和成分等。
4.1 概 述
2.控制系统的构成
(3)控制器
使被控参数按某一规律变化的装置称为控制器。因此控制器是
对给定指令和检测信号进行逻辑处理的装置,相当于人的大脑,
并能给出处理结果的执行情况。控制器也称调节器、数据处理装
置或运算装置等。
(4)执行机构
执行机构是根据执行指令的大小、方向、速度等要求,忠实地执
行动作的机构,它好比人的手脚,在大脑中枢指令下完成各种动作。
按运动形式分,执行机构有直线式和回转式两种;按能源分,有
电气式(直流、交流、脉冲)、液压式、气动式。对执行机构的要
求,除能控制其输出力、速度、方向和位置外,还要求它工作时反
应灵敏、动作可靠、性能稳定、结构简单、价格低廉。
4.1 概 述
3. 控制系统的分类
控制系统按其控制依据(或称控制原则)分为时间控制、行程控制和时间、
行程混合控制三种类型。
(1)时间控制
时间控制系统具有中央控制器(即发令器、分配器)。指令集中
从这里发出,故又称为集中式控制。图4.2所示为分配轴式中央控
制器:
1—电机 2—传动带 3—变速箱 4—分配轴 5、7—凸轮 6—微动开关 8—拨位销
图4.2 分配轴式的中央控制器
4.1 概 述
3. 控制系统的分类
(1)时间控制
如图4.3所示为用码盘控制的中央控制器。
图4.3 码盘式中央控制器
1—码盘 2—接收喷嘴 3—信号喷嘴 4—光电元件 5—光源 6—微电机
4.1 概 述
3. 控制系统的分类
(2)行程控制
图4.5是按行程控制的电气原理图。
图4.5 行程控制的电气原理图
按下动按钮K1后,部件Ⅰ开始运动。当部件Ⅰ运动到规定位置时,其上的挡块压下行程开关K2,部件Ⅱ开始运动,部件Ⅰ停止运动或快速退回。当部件Ⅱ运动到规定位置时,压下行程开关K3,部件Ⅲ开始运动,部件Ⅱ停止运动。如此类推,使各个部件获得顺序动作。
4.1 概 述
3. 控制系统的分类
(2)行程控制
如果工作循环较为复杂,用机械传动机构作为部件之间命令的传递,构造常比较复杂,甚至不可能。所以,在行程控制系统中很少采用机械控制系统。用得最多,也最方便的是电气的、电子的、气动的
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