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1.3冲压设备的选择
1.3 冷冲压设备 三、冲压设备的选择 冲压设备的选择包括类型和规格选择两项内容。 1、冲压设备类型的选择 冲压设备类型的选择主要是根据冲压工艺特点和生产率、安全操作等因素来确定的。 在中小型冲压件生产中,主要选用开式压力机; 在需要变形力大的冲压工序(如冷挤压等),应选择刚性好的闭式压力机; 对于校平、整形和温、热挤压工序,最好选用摩擦压力机; 对于薄材料的冲裁工序,最好选用导向准确的精密压力机; 对于大型拉深的冲压工序,最好选用双动拉深压力机; 在大量生产中应选用高速压力机或多工位自动压力机; 对于不允许冲模导套离开导柱的冲压工作,最好选择行程可调的曲拐轴式压力机。 1.3 冷冲压设备 2、冲压设备规格的选择 1)公称压力(吨位)的确定 公称压力(额定压力)是指滑块离下死点前某一特定距离Sp或特定角度αp时,滑块上所允许承受的最大作用力。 在选择压力机吨位时,对于施力行程小于压力机的公称压 力行程的冲压工序(如冲裁、浅拉深等),只要使冲压所需工艺力的总和不超过公称压力即可。 但是,目前生产中使用的国产压力机,由于种种原因,其公称压力行程数值不符合国家标准,甚至没有给出这一重要技术参数,因此,在选择压力机时,必须使冲压工艺力曲线不超过压力机的许用压力曲线。 1.3 冷冲压设备 图1-10 J23-40型开式压力机压力曲线图 在使用中,为了简便起见,对于施力行程很小(如冲孔、落料等)冲压工序,可直接选用公称压力大于冲压所需工艺力总和的压力机。对于施力行程较大的(如深拉深、深弯曲等)冲压工序,应按照冲压所需工艺力总和小于或等于压力机公称压力的50~60%的条件来选择压力机。 1.3 冷冲压设备 2)滑块行程的选择 滑块行程是指曲柄旋转一周,下死点至上死点的距离,其值为曲柄半径R的两倍,即S=2R(图1-15)。滑块行程大小应保证方便毛坯的放入和零件的取出。对于上出件的拉深等冲压工序,滑块行程大于零件高度的两倍。 3)行程次数的选择 行程次数是指滑块每分钟往复运动的次数,它主要根据所需 生产率、操作的可能性和允许的变形速度等来确定。 4)工作台面尺寸的选择 工作台面(或工作垫板)尺寸一般应大于模具底座各边50~70mm; 其孔眼尺寸应大于工件或废料尺寸,以便漏料;对于有弹顶装置的模具,工作台孔眼尺寸还应大于下弹顶器的外形尺寸。 1.3 冷冲压设备 5)闭合高度的选择 压力机的闭合高度是指滑块在下死点位置时,滑块下端面到工作台上表面的距离。闭合高度减去垫板厚度的差值,称压力机的装模高度。没有垫板的压力机,其装模高度与闭合高度相等。 模具的闭合高度是指工作行程终了时,模具上模座顶面到下模座底面之间的距离。 选择压力机时,最好使模具的闭合高度介于压力机的最大装模高度与最小装模高度之间(图1-11),一般应满足: (Hmax-H1)-5≥H≥(Hmin-H1)+10 式中 Hmax—最大闭合高度,连杆调到最短(曲拐轴式压力机的行程还应调到最小)时; Hmin—最小闭合高度,连杆调到最长(曲拐轴式压力机行程调到最大)时,压力机的闭合高度,Hmin=Hmax-l H1—压力机工作垫板厚度 1.3 冷冲压设备 (Hmax-H1)—压力机最大装模高度, (Hmin-H1)—压力机最小装模高度 H—模具的闭合高度l—连杆调节长度 1.3 冷冲压设备 6)电动机功率的选择 在某些情况下(如大型件的斜刃冲裁、深度很大的变薄拉深等),必须对压力机的电机功率进行校核,并选择电机的功率大于冲压所需功率的压力机。 * * 图1-11 模具与压力机的相关尺寸 图1-11 模具与压力机的相关尺寸 图1-11 模具与压力机的相关尺寸
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