箱包皮革复合胶水,铝制箱包胶水.docVIP

水性箱包皮革胶水一、箱包皮革专用塑料胶水特性 水性箱包皮革专用塑料胶水为高分子材料，引进国际最近环保配方及先进的工艺技术精制而成的单组份胶粘剂； ★?具有可室温固化、操作方便、耐水性，耐酸性，耐抗震，耐疲劳等众多优点； 具有固含量高，涂胶后不流淌，能变性好，干燥速度快，适用与工业流水线使用二、箱包皮革专用塑料胶水用途 广泛用于PU（合成革）、真皮、牛皮等与布、纸板之间的材料互粘和自粘；主要应用于皮具制造行业、行李箱、背包、箱包、皮具礼品、皮具包装精品等众多领域。? 三、箱包皮革专用塑料胶水使用方法 清理被粘物表面油污、尘垢等污物，保持清洁干燥； 橡胶等物品须轻打毛清洁处理后再涂胶； 胶可根据客户要求配制手工上胶型和机械滚筒型两类，以满足不同要求，手工型胶可直接涂于被粘物表面，稍加压力后，5-10分钟可初步固化，一小时后可达高强度； 机械上胶，可将胶体放入滚槽中，上胶后同样稍加压力，5-10分钟可初步固化，一小时后可达高强度； 在某些重要场合，应先加热干燥，再活化3~5分钟，活化温度为60~70℃。四、箱包皮革专用塑料胶水注意事项 水性箱包皮革专用塑料胶水为易燃品，储存、运输按易燃品规则办理； 使用时要通风透气，注意安全，操作应远离火源； 用后将将容器盖紧，防止胶体凝固，如胶液太厚，可用适量甲苯、卤代替稀释。 双面涂胶比单面涂胶效果好； 黏接面不要轻易移动，否则空气进入影响强度； 请将水性箱包皮革专用塑料胶水置于阴凉处密封贮存，使用贮存剩余胶时，请先使用小量是否合格，再大批量使用； 谨防吸入及食入，防止儿童接触！ 　一、操作工艺　　1、一般复合工艺：涂胶后，立即贴布，并辊压紧实，完成复合。若压辊温度﹥200那待EVA冷却后，再看效果；若压辊不加热或低温，那要等2小时以上，即胶干透后看效果。若由于“换布、胶水、EVA等材料和涂胶”等故障或其他原因需要停机，再开始使用时请先把涂胶辊空转几圈，等辊表面无干胶时再涂胶； 2、 箱包复合工艺：EVA与布正常复合工艺复合后，再裁剪冲压定型，完成箱包制作； 3、 制盒复合工艺：布与硬质EVA分别涂胶，胶干透后分别存放。需要时，把布和EVA各自裁成小块。180高温烘EVA约3分钟，取出EVA迅速把布平整地贴在EVA上，立即冲压定型，完成制盒；若换布、胶水、EVA等材料和涂胶故障原因停机，请先把涂胶辊空转几圈，等辊表面无干胶时再涂胶； 4、 手袋复合工艺：软性材料按正常复合工艺复合。 5、 手工或机台双面涂胶，胶快速干透，分别收卷或叠放基材，需贴合时，压辊加热至120左右，基材对贴整齐，辊压紧实，完成复合。基材凉后看效果。若换布、胶水、EVA等材料和涂胶故障原因停机，请先把涂胶辊空转几圈，等辊表面无干胶时再涂胶。 特别注意： 在整个操作流程中，胶水的正确选用、温度和上胶量的控制非常关键！针对不同的材料选用不同的胶水，强调对于布基材料请选用普通型，对于革类或渗油性的材料请选用强力型。如选用错误都会导致粘合拉力不够。且在后期为确保质量，请一定按正规流程进行。由于各加工厂的生产实际情况不同，特别是“温度和上胶量的控制”以及“针对下一生产工序”可能出现的问题（主要是“粘力不够”、“拉丝”等情况），所以敬请各贴合厂使用“贴合胶-强力胶”前先作全面试验后，再考虑选择适当的贴合胶产品才进行大批量生产，以免造成损失！ 1 专业生产环保水性箱包胶水