第五章工程塑料改性剂要点分析.ppt

第五章 工程塑料改性剂 高性能纤维强度- Up to what weight could a filament of 1mm2 in sectional area support? - 　硅烷偶联剂的应用大致可归纳为三个方面：  （1）用于玻璃纤维的表面处理，能改善玻璃纤维和树脂的粘合性能，大大提高玻璃纤维增强复合材料的强度、电气、抗水、抗气候等性能，即使在湿态时，它对复合材料机械性能的提高，效果也十分显著。目前，在玻璃纤维中使用硅烷偶联剂已相当普遍，用于这一方面的硅烷偶联剂约占其消耗总量的50％，其中用得较多的品种是乙烯基硅烷、氨基硅烷、甲基丙烯酰氧基硅烷等 经每种偶联剂处理后的玻璃纤维，都有自己相应的树脂基体适用范围。 例如： A—151对1，2－聚丁二烯树脂和丁苯树脂最有效； KH—550对酚醛树脂、聚酰亚胺效果最好； KH—560对环氧树脂最好 KH—570对不饱和聚配树脂处理效果最好 （2）用于无机填料填充塑料。可预先对填料进行表面处理，也可直接加入树脂中。能改善填料在树脂中的分散性及粘合力，改善工艺性能和提高填充塑料（包括橡胶）的机械、电学和耐气候等性能。 （3）用作密封剂、粘接剂和涂料的增粘剂，能提高它们的粘接强度、耐水、耐气候等性能。 硅烷偶联剂往往可以解决某些材料长期以来无法粘接的难题。硅烷偶联剂作为增粘剂的作用原理在于它本身有两种基团；一种基团可以和被粘的骨架材料结合；而另一种基团则可以与高分子材料或粘接剂结合，从而在粘接界面形成强力较高的化学键，大大改善了粘接强度。硅烷偶联剂的应用一般有三种方法：一是作为骨架材料的表面处理剂；二是加入到粘接剂中，三是直接加入到高分子材料中。从充分发挥其效能和降低成本的角度出发，前两种方法较好。 ①后处理法 ②前处理法 ③迁移法 玻璃纤维表面处理方法： ①后处理法： 使用纺织型浸润剂的玻璃纤维及制品，在使用前原则上都采用此法处理。目前普遍采用的一种方法。 处理方法：分两步：（对于“纺织型浸润剂”） 首先除去浸润剂. a、洗涤法:在皂水或有机溶液中清洗，然后烘干。 b、热处理法：（250℃～450℃） 1h。 第二步用表面处理剂处理（要求产品质量较高时），处理步骤为: 浸渍－水洗－烘干 １)芳纶纤维 　　芳纶纤维是指日前巳工业化 生产并广泛应用的聚芳酰胺纤维。 　　国外商品牌号叫凯芙拉(Kevlar)纤维，我国暂命名为芳纶纤维，有时也称有机纤维。 　　芳纶、芳纶--29、芳纶--49这三种牌号纤维的用途各不相同。 　　芳纶主要用于橡胶增强，制造轮胎、三角皮带、同步带等； 　　芳纶--29主要用于绳索、电缆、涂漆织物、带和带状物，以及防弹背心等。 　　芳纶--49用于航空、宇航、造船工业的复合材料制件。 (1) 芳纶纤维的性能特点 　　　A 、芳纶纤维的力学性能； 　　 Ｂ、 芳纶纤维的热稳定性； 　　 Ｃ、芳纶纤维的化学性能。 A 、芳纶纤维的力学性能 　　芳纶纤维的特点是拉伸强度高。单丝强度可达3773 MPa；254mm长的纤维束的拉伸强度为2744 MPa，大约为铝的5倍。 　　芳纶纤维的冲击性能好，大约为石墨纤维的6倍，为硼纤维的3倍，为玻璃纤维0.8倍。 　　芳纶纤维的弹性模量高，可达1.27 ~ 1.577 MPa，比玻璃纤维高一倍，为碳纤维0.8倍。 　　芳纶纤维的断裂伸长在3％左右，接近玻璃纤维，高于其他纤维。 　　因此，芳纶纤维在高温作用下，不发生变形，直至分解。 　　如，能长期在180℃下使用；在150℃下作用一周后强度、模量不会下降；即使在200℃下，一周后强度降低15％，模量降低4％； 　　另外，在低温(-60℃)不发生脆化亦不降解。 　　芳纶纤维与碳纤维混杂将能大大提高纤维复合材料的冲击性能。 　芳纶纤维的密度小，比重为1.44 ~ 1.45，只有铝的一半。因此，它有高的比强度与比模量。 下表为芳纶纤维的基本性能 Ｂ、 芳纶纤维的热稳定性 　　　芳纶纤维有良好的热稳定性，耐火而不熔，当温度达487 ℃时尚不熔化，但开始碳化。 Ｃ、芳纶纤维的化学性能 　　芳纶纤维具有良好的耐介质性能，对中性化学药品的抵抗力一般是很强的，但易受各种酸碱的侵蚀，尤其是强酸的侵蚀； 　　芳纶纤维的耐水性也不好，这是由于在分子结构中存在着极性酰氨基； 　　湿度对纤维的影响，类似于尼龙或聚酯。在低湿度(20％相对湿度)下芳纶纤维的吸湿率为1％，但在高湿度(85％相对湿度)下，可达到7％。 （２） 芳纶纤维的结构 　　芳纶纤维是对苯二甲酰与对苯二胺的聚合体，经溶解转为液晶纺丝而成。它的化学结构式如下： 　　从上述化学结构可知，芳纶纤维材料的基体结构是长链状聚酰胺