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氧化沟工艺 氧化沟技术的发展及工艺原理 氧化沟：又名氧化渠或循环曝气池，是平面呈椭圆环形或环形“跑道”式的活性污泥法。 工作原理 ：曝气池呈封闭环状沟渠，污水和活性污泥的混合液在其中作循环流动，流态是完全混合的。 氧化沟 氧化沟技术的发展简史 第一座氧化沟污水处理厂于1954年在荷兰建成，是服务人口仅360人的小规模的间歇运行的氧化沟。曝气、沉淀和污泥稳定等过程在一个构筑物内完成。 20世纪50年代以来，特别是最近20年，氧化沟技术在欧洲、北美、南非、澳大利亚等地得到了迅速推广。这些氧化沟已与原始的氧化沟大不相同，都是连续运行的，用于处理生活污水和工业废水。 氧化沟常用的处理流程 处理城市污水时一般可不设初次沉淀池； 悬浮状有机物可在氧化沟中得到好氧稳定； 剩余污泥少且稳定，不需再进行消化处理； 氧化沟兼有完全混合式和推流式的特点； 具有很强的抗冲击负荷能力； 可脱氮。 现行氧化沟的主要类型 普通氧化沟； 奥贝尔（Orbal）氧化沟； 卡鲁塞尔（Carrousel）氧化沟； 交替工作型氧化沟； 鼓风曝气氧化沟 1、普通氧化沟 普通氧化沟属低负荷延时活性污泥法。能较适应水质和水量的变化，水温接近5℃的低温也可得到稳定的处理效果。剩余活性污泥经好氧分解，稳定程度高，剩余污泥量少，适于小规模污水的处理，常用曝气转刷充氧和推动水流，保持污泥处于悬浮状态。 普通氧化沟的特点 (1) 在低污泥负荷下运行，能接受水质和水量的变化，水温接近5℃的低温也可以得到稳定的处理效果。 (2) 氨氮的去除率为70%左右。 (3) 氧化沟内的混合特性，混合液溶解氧浓度，自曝气设备开始，沿水流方向逐渐减少，而MLSS浓度、BOD、SS、碱度等在沟内各点几乎相等。 (4) 剩余污泥经好氧分解，比普通活性污泥法稳定程度高。 (6) 由于水力停留时间长和水深浅， 占地面积较大。 2、奥贝尔（Orbal）氧化沟 奥贝尔（Orbal）氧化沟 奥贝尔（Orbal）氧化沟 Orbal 氧化沟的技术特点 一般由三个同心椭圆形沟道组成，污水由外沟道进入，与回流污泥混合后，由外沟道进入中间沟道再进入内沟道，在各沟道循环达数十次。 污水最后经中心岛的可调堰门流出，至二次沉淀池。 在各沟道横跨安装有不同数量水平转碟曝气机，进行供氧兼有较强的推流搅伴作用。 三个廊道的溶解氧分别控制为0~0.3mg/L 、0.5~1.5mg/L 、2~3mg/L，第一沟（外沟）内将含碳有机物氧化、反硝化及大部分硝化。第二沟（中沟）进一步去除剩余的BOD或继续完成硝化。第三沟（内沟）保证出水中有足够的溶解氧带人二沉池。溶解氧浓度的分布方式，使氧化沟具有脱氮性能。 3、卡鲁塞尔（Carrousel）氧化沟 卡鲁塞尔（Carrousel）氧化沟 卡鲁塞尔（Carrousel）氧化沟 卡鲁塞尔氧化沟是一种多沟串联系统。采用垂直安装低速表面曝气器，每组沟渠安装一个，安装在一端或中间。靠近曝气器下游为富氧区，靠近曝气器上游为缺氧区。进水与回流活性污泥混合后沿箭头方向在沟内循环流动。沟内流速约0.3m/s。废水多次经富氧区和缺氧区可创造良好的生物脱氮环境。 卡鲁塞尔氧化沟BOD去除率可达95% ~99%，脱氮率可达90 %、除磷率约50 %，如投加铁盐除磷率可达95%。 卡鲁塞尔（Carrousel）氧化沟 4、交替工作氧化沟 交替工作氧化沟 2池交替工作型氧化沟：由相同容积的A和B两池组成，串联运行，交替作为曝气池和沉淀池，不需设污泥回流系统。一般以8h为一个运行周期。此系统可得十分优质的出水和稳定的污泥。缺点是曝气转刷的利用率仅为37.5%。 3池交替工作型氧化沟：由相同容积的A、B和C池组成。两侧的A和C池交替作为曝气池和沉淀池，中间的B池一直为曝气池。原水交替进入A池或C池，处理水则相应地从作为沉淀池的C池或A池流出。这样可提高曝气转刷的利用率可达58%左右。不需污泥回流系统。BOD去除和脱氮效果良好。 5、鼓风曝气氧化沟 鼓风曝气氧化沟 将充氧设备与水流推动设备分开设置的一种新型氧化沟。鼓风机供气、高效微孔曝气器充氧、潜水推进器推流。 氧化沟前设置厌氧池，厌氧池设潜水搅拌器，防止污泥沉淀。混合液由厌氧池进入鼓风曝气氧化沟，与氧化沟内混合液充分混合稀释，在沟道内循环流动，在沟道内的缺氧段进行脱氮。氧化沟出水在二沉池进行固液分离，部分污泥回流至厌氧池，剩余污泥经浓缩和脱水后外运处理。 鼓风曝气氧化沟特点 可根据进水水质、水量的变化，通过调节鼓风机装置可使供给氧化沟的空气量与之适应。 可通过开停曝气器的个数，调整氧化沟缺氧段和好氧段的长度， 以适应不同进水水质的需要。 氧的利用率和动力效率高，使曝气设备装机容量及能耗均相应减少，并可防止活性污泥在氧化沟内沉淀。 可采用较大的水深