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Dival 调 压 箱 的 实 物 图
Dival调 压 箱 的 实 物 图
Dival 调压箱的组成元件有dival调压器、紧急切断阀、过滤器、放散阀、截断阀、压差计、三通阀、流量表。
过 滤 器
过滤器为网状滤芯过滤器。滤芯是有金属丝编织而成的,可以更换。
过滤器的主要零部件
1- 壳体
2- 进口管
3- 支座
4- 排污阀
5- 出口管
6- 滤芯
7- 盖板
过 滤 器 的 清洗:
过滤器的清洗周期很难确定,主要根据介质中非气态杂质的含量和累计流量来确定,而且同一个管网中,非气态杂质的分布含量也是不均匀的,应由运行管理部门确定。最好安装压差指示器,最大压损建议控制在0.02MPa以下。另外应清洗更换滤芯。。(一般一年进行一次)
过滤器的维护
到压降增加至起始压降的5~6倍时,则应清洗滤芯
过滤器在拆换滤芯前应先通过放空阀(排污阀)将过滤器内的余压放空.
过滤器只能用于含硫、磷杂质低的场合
滤芯必须在远离调压站的安全区进行清理
三 通 阀
三通阀具有三个通道
三 通 阀
放 散 阀 VS/AM55
放散阀VS/AM55是一种安全阀
放散阀的定期检查与保养
试验时将调压器出口压力调到高于放散压力设定值(出口压力的1.2倍),手动关闭切断阀,观察出口压力表最终指示压力(经观察5-10分钟,压力表指针静止不动),是否符合放散压力设定值。
放散阀放散压力的设定
?1、将放散阀调至最大放散压力。
2、开启放散阀的阀门。
3、给三通阀一辅助压力至放散压力。
4、调节放散阀使他在预定的放散正好放散
5、重复将辅助压力加到放散压力,看有没有放散。检验放散设定压力的准确性。
切 断 阀 L/BP
切断阀L/BP是一种安全装置。
切 断 阀 的 调 试 过 程
1、?? 将切断阀调到最至最大关闭压力。
2、?? 给三通阀接上一可控辅助压力。
3、?? 将压力稳定的在调压器的出口压力
4、?? 将三通阀的按钮按下。
5、?? 板起切断阀手柄使其切断开启。
6、?? 缓慢将辅助压力调至切断设定压力然后调节切断阀使其切断。
7、然后将空气放掉,打开切断阀,再将辅助压力升至切断压力,看切断阀有没有切断,重复几遍验证其的准确性
切 断 阀 的 日 常 维 护
试验与检查:
1、用手动切断打开,再切断在打开,反复2-3次。反复过程中,如机械构件动作灵活、定位锁紧可靠则执行机构属于完好,否则应该检查内部情况和保养。
2、关闭调压器出口阀,置调压器切断状态后打开小排气嘴阀排气,使下游管内压力下降到零保压观察10-15分钟,如压力表无升压迹象为合格。
检查不合格应该按以下要求进行保养:
1、打开切断阀操作机构面盖,检查内部零件是否生锈、连杆自动复位弹簧是否脱落、变形或失去弹性。如生锈应清理锈蚀加极少量的机油润滑机构。更换失去弹性的复位弹簧。
2、 拆开切断阀检查阀瓣与阀口部位是否有污物积蓄,阀口阀瓣是否有损伤、阀瓣上的压痕是否过深、有无橡胶老化变形和发丝状微裂纹,如有该类情况应该更换阀口或阀瓣。
3、检查阀瓣复位弹簧的锈蚀情况,和清理弹簧腔内的积污。如果发现复位弹簧锈蚀应该予以清理和加适量的油脂防锈。
蝶阀BF32
蝶阀BF32要注意开关的标志
一般情况下手柄于管道垂直既为关闭状态,手柄于管道平行表示阀门开着。有开到关需顺时针板动手柄,逆时针板动手柄则是有关到开。
压差计
压差计是装在五通阀上的。正面左边的旋钮负责接通或截断过滤器进口与压差计高压腔间的通道。正面右侧旋钮则将过滤器出口于压差低压腔连通或截断。底部旋钮是控制沟通压差计高低腔的旁路。
差压表上有红色和黑色两个指针。红色为定位指针,黑色为驱动指针。其使用方法有两种:
方法一:假如当滤芯的差压达到0.1bar时,需要清洗滤芯,我们预先把红色指针调到0.1bar的位置,随着调压站的运行,过滤器越来越脏,其差压逐渐升高,黑色指针逐渐向红色指针靠近(此时红色指针不动),当黑色指针和红色指针非常接近或重合时,应清洗过滤器滤芯,并对滤芯进行干燥处理。
方法二:设备运行时,红、黑指针是重合的,随着过滤器差压的升高,黑色指针推动红色指针一起向前运动,当指针达到定值时,应清洗过滤器滤芯,并对滤芯进行干燥处理。定值一般为过滤器起始压降的5~6倍。当过滤器出现瞬时差压时,指针会剧烈摆动,红色指针将停在最大差压的位置,而黑色指针则恢复正常,指示工作差压。用户可根据红色指针的位置判断出滤芯的使用情况(即红色指针停在最大差压处,过滤器曾经出现瞬时差压)。
压力表
压力表不使用时最好将针阀关掉。
装拆压力表时,要使压力表指针归零。
Dival调压器
DIVAL调压器是一种直接作用式调压器
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