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武汉钢铁重工集团冶金重工实习报告
武汉科技大学金属材料工程系
学生实习报告
实 习 类 别: 毕 业 实 习
专 业 班 级: 金属材料工程 班
姓 名:
学 号:
实 习 单 位: 武汉钢铁重工集团冶金重工有限公司
实 习 时 间: 2
实习指导教师:
成 绩:
一、实习目的
毕业实习是在我们即将毕业时进行的实习。大学四年我们学习了与本专业相关的基础课程如材料科学基础、钢的热处理、金属材料学等,通过这些专业课我们掌握了一定的生产技能,初步具备了一名材料工作者所具有的专业素质。为了将所学知识与实际相结合同时认识实际生产与理论知识的不同,在老师的安排下我们进行了此次实习活动。
二、实习内容
前往武汉冶金重工集团参观。
1. 了解武汉冶金重工集团。
2. 认识周期作业炉并了解其生产流程,通过参观加深对热处理炉设计的掌握。
3. 了解渗碳的基本原来和过程。
4. 了解锻造设备和锻造流程。
三、实习过程
(1)企业简介
武汉钢铁重工集团冶金重工有限公司(简称武冶重工, 其前身为武钢集团武汉冶金设备制造公司),是武钢发展非钢产业、实施机械装备制造业重组后组建的一家武钢全资子公司。武冶重工隶属武钢重工集团,注册资金5000万,厂区面积50万平方米,紧邻华中铁路枢钮武汉火车站,交通方便。
武冶重工创建于1954年,曾为国家大型二类企业,是我国冶金机械行业的大型骨干企业之一,湖北省工业企业综合实力500强,中国建筑钢结构验收规范标准编制成员单位,国家金属结构协会、焊接协会、起重机协会的成员单位(湖北省分会理事单位),具有国家钢铁工程设计乙级资格。公司有30余项产品,40余次获得湖北省、原冶金部和国家授予的科技进步奖和优质产品等荣誉称号,并以大型高炉、烧结鼓风环式冷却机、轧钢类工业炉等众多制造业绩,在国内享有盛誉。
武冶重工下设四个事业部(冶金环保事业部、起重吊具事业部、钻头事业部、生产保障事业部),现有员工1100余人,其中工程技术人员100余人,高级工程师20余人,工人技师(高级技师)150余人。
武冶重工1998年通过ISO9000质量体系认证,并取得制造和安装起重机资质、制造压力容器资质,拥有水工设备制造许可证,具有自营产品进出口资质。
武冶重工拥有加工设备1300多台(套),一些大型、精密、稀有的国外引进设备,担负着关键工序的加工。尤具实力的铆焊加工和配套齐全的机加工、锻造、热处理等工艺设备,不仅满足本行业的生产需要,还承担其它行业多种大型设备的制造任务,年加工制造机械设备能力2.5万吨。
武冶重工主要从事大型金属钢结构(大型厂房、大型桥梁)的制作及安装;环冷机、高炉、热风炉、混铁炉、加热炉等冶炼设备的制作及安装;除尘设备、压力容器设备、水工设备的制作及安装;起重机及吊辅具的设计、制造及安装;矿用牙轮钻头的设计及制造;模锻件等工矿备件的制造。
(2)热处理车间实习
在热处理车间我们认识了产自美国HolcRoft公司的密封箱式周期炉周期作业炉。热处理设备按作业方式分间歇式作业炉和连续式作业炉两大类。我们在实验室以及在武钢热处理车间所见到的都是周期作业炉,周期式炉一般为单一炉膛结构,将工件成批装炉后,在炉内固定位置上周期地完成加热保温等工序,出炉后再将另一批工件装入炉子的热处理炉。常用炉型有箱式炉、井式炉、台车炉、罩式炉等。这种炉子结构简单,便于制造,可以完成多种工艺,适用于多品种、小批量生产。但其生产的产品的稳定性、再现性、同一性都很差。近代,在间歇式简单炉型基础上,配备了传动机械、可控气氛、计算机控制等装置,使这类炉子的特性发生了质的变化。如密封式箱式炉,它可完成高质量的淬火、渗碳等功能,还可与清洗、回火等设备组成柔性生产线。真空间歇式炉还被发展成在一个炉膛工位上完成加热、冷却、回火等一个完整的热处理操作程序的生产模式。连续作业炉是指连续获间歇的装料,工件在炉内不断移动,完成加热、保温,有时包括冷却在内全过程的热处理炉。连续式炉的炉膛为贯通式,多为直线贯通,亦有环形贯通。其操作程序是工件顺序地通过炉膛。热处理工艺规程是沿炉膛长度方向设置的,运行长度则为工艺时间。因此,每一个工件(或料盘)在炉内运行过程中都同样准确地执行同一个工艺程序,可获得同一性的品质。这类炉子生产连续进行,具有生产效率高,产品质量稳定,节约能源,、生产成本低,容易实现机械化和自动化,适用于大批量生产等优点,但一次投资大,不容易改变工艺。根据工艺要求,炉膛分为加热区、保温区和冷却区,各区配备不同功率,并分区供电和控温。常用的连续作业炉有输送带式炉、网带式炉、推杆式炉等
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