现代化设备管理点检培训材料.doc

第一章 概论 第一节 现代化设备管理 一、现代化设备管理的特点 设备是固定资产的主要组成部分，是工业生产中可供长期使用并在使用中基本保持原有实物形态的物质资料的总称。 在钢铁企业中，根据设备在生产中所起的作用，设备可分为主体设备和辅助设备。主体设备是直接生产产品的设备，是由若干单机设备组合成的生产工艺线设备，主体设备多数属于专有设备，如高炉、转炉、电炉、轧线设备。辅助设备是起配合作用的设备，一般是单机设备，也一般是通用设备，如阀门、管道、起重设备、电气设备、仪表设备等。 现代化设备在企业生产中的地位越来越重要，关心生产必须先关心设备，这是由于现代化设备的一系列特点决定的。主要的特点有： （一）设备大型化 设备的容量和规模越来越大型化，投资巨大，产能越来越大。 （二）设备连续化 处于生产链上的专有工艺设备各司其职，保证生产连续，一个工艺环节的设备故障停机，将导致全线停产。 （三）设备高速化 设备的运转速度越来越快，如线材的轧制速度已经达到130米/秒以上。 （四）设备精密化 设备的精度高，稳定性和可靠性好。 （五）设备自动化 现代企业从原料进厂到成品出厂的全过程基本实现了自动控制。自动控制降低了工人的劳动强度、减少了劳动力、提高了产品的质量和企业的经济效益。 （七）法制严格化 设备在节能、环保和安全方面，法律均有严格的约束。 二、现代化设备与管理 采用现代化设备的特点，可促进生产高速发展，大幅度提高产能和经济效益。但是同时也给设备管理带来了一些新的挑战和新的问题，主要有： （一）一旦发生突发事故造成停产，会打乱生产计划，推迟交货期，影响企业的商誉，也会增加成本。 （二）由于设备精度高，维护、保养和修理难度大，一旦设备精度劣化，将直接影响产品质量，造成次品或废品。 （三）由于设备种类多，数量大，生产连续性强，维修管理难度大，维修量大，将增加维修费用，增加企业的成本，影响产品的定价，最终影响市场竞争力。 （四）管线密布，维修工作繁杂，一旦出现失误，发生跑、帽、滴、漏等，会造成资源和能源的浪费，甚至因为污染环境，被政府强制性停产整顿。 以上问题，都需要企业根据实际情况采取合理的维修政策。 第二节 设备管理方式 设备管理发展阶段，从设备装备水平和管理方法上大致可以分为四个阶段： 第一阶段，事后维修。其特点是设备比较简单，设备维修在企业中处于从属地位，设备管理意识比较淡薄，实行事后维修。 第二阶段，预防维修阶段。其特点是设备比较复杂，形成生产作业线，设备单机和系统联合使用，机械、电气、仪表等专业综合，实行企业内部设备系统专业性管理和预防维修。 第三阶段，全员生产维修。其特点是设备现代化，采用现代化管理方式，用计算机进行管理。实行多专业、企业全系统、全员参加设备维修。 第四阶段，实现社会大系统的设备维修。 第三节 设备管理业务 设备管理业务要从时间、空间和业务内容三个方面进行讨论。 一、时间过程 设备从产生到报废的时间过程可以分为规划研究、建设安装、使用维修和报废更新四个阶段。四个阶段又可以以投产为界分为设备前期和设备使用期。各阶段的管理业务见图1—1。设备四个阶段是密切联系的。设备管理要对设备的四个阶段进行全员的、全过程的管理。 二、空间地位 设备管理与企业的计划管理、财务管理、生产管理、质量管理、物资管理、能源管理、安全环保管理等都有着纵横交错的关系，并对其他管理产生重要的影响。设备管理是生产经营管理的重要组成部分，两者之间的关系见图1—2。 三、业务内容 设备管理本质上是对设备运动过程的管理。设备的运动过程包括两种形态：一种是物质形态，一种是价值形态。两种形态形成设备的两种管理：技术管理和经济管理。它们分别受技术规律和经济规律的支配。设备管理内容包括设备运动过程中这两种运动形态的全部管理工作。技术管理主要着眼于保证设备的技术状态完好和实现技术进步。经济管理主要着眼于提高设备的经济效益。这两种管理都贯穿着科学的组织和计划工作。所以说，设备管理的内容可以概括为技术、经济和组织三个方面。设备管理不仅仅要采取一系列的技术、组织措施，以保证设备经常处于良好的技术状态和实现技术进步，使企业生产正常进行和发展，而且要高度重视设备的经济效益，对设备的投资、使用维修、改造更新、报废等进行技术经济评价，作出科学正确的决策，以提高企业的经济效益。从企业的生产最终目标来说，设备技术管理和设备的经济管理是同等重要的。 （一）设备技术管理 设备技术管理的主要目标是：使设备经常处于良好状态，保证生产正常进行；不断提高设备装备水平，保证企业技术进步。设备技术管理贯穿设备管理的全过程。主要管理内容有： （1）设备前期管理。包括设备的研制、设计、选型、安装、调试和验收管理。 （2）设备使用和维修管理。它是设备技术管理的重要环节，可保证设备经常保持良好状态，延长设