2016年电大设备监理师执业资格考试重点-设备质量监理.docVIP

质量是一组固有特性满足要求的程度 强调符合标准和满足顾客的要求，包含产品质量、过程质量、体系质量。质量特性－是产品、过程或体系与要求有关的固有特性。某些产品的赋予特性如交货期或运输方式对服务业就是固有特性。硬件和流程性材料：有性能、适用性、可行性、安全性、环境、经济美学性 服务质量特性: 服务的舒适性、安全性、时间性、功能性、经济性、文明性 软件类质量特性:功能性、可靠性、效率性、可维护性、可移植性、保密性、经济性等 设备工程质量要：满足法律法规、技术标准、合同文件及相关方要求 设备工程质量的特点⑴设备类型多、数量大，技术含量高。⑵质量影响因素多－人机料法环等多方面因素⑶质量波动大－质量影响因素的多样性导致质量波动性⑷质量问题的隐蔽性⑸质量问题不易诊断和处理⑹协作的广泛性设备工程质量管理 质量管理的职能通过建立、实施、保持和持续改进质量管理体系来实现。 特征：⑴ 全部活动围绕质量目标进行产品生产，使质量形成过程受控；⑵质量管理目标是确保产品、体系过程的固有特性达到规定要求；⑶质量管理通过相关的作业技术和活动进行控制，实现规定要求；⑷质量管理要求不断变化，其内容和方法具有动态性，应不断完善和改进。 设备工程质量的形成过程（设计、采购、制造、安装调试） 设计过程是设备工程质量形成的关键环节，设备固有质量在设计阶段完成。具体的设计质量职能如下：⑴ 掌握需求和技术经济分析，确定质量特性（关键质量特性），确保设备质量具有竞争力和适宜的水平。⑵遵守设计程序，执行质量法规和标准，控制评审环节。⑶ 运用设计验证手段，确保设计质量。⑷ 做好设备质量特性重要性分级和传递，为采购、生产、服务提供和监视测量装置控制等环节提供依据。 采购过程是设备工程质量形成的重要组成部分 制造过程是设备从设计质量转化为实物质量的重要基础性环节，依据生产技术准备所提供的各种技术条件，按工艺要求，生产出符合设计规范（图样、质量标准）的产品，并控制符合质量的稳定性。该过程是设计、工艺、工装设备、计量检验、安全文明生产的综合协作过程。具体质量职能是：⑴ 严格贯彻执行制造质量计划。 ⑵ 加强工序质量管理。⑶ 做好质量问题的处理。 安装调试过程是设备工程质量形成的重要一环。安装过程要求如下：⑴设备定位必须符合平面图和安装施工图的要求和规定，满足生产工艺要求。⑵保证设备基础的坚固性，以能承受设备自身重量和运转的振动及惯力。⑶设备调平校正必须按照规范要求保证设备的稳定性。⑷加强对设备装配、连接及固定等过程的质量管理。 做好调试工作：分部试运后进行分系统试运，再进行整套系统的启动试运行，含空、带、满负荷调试等几种类型。 设备工程质量管理依据1国家及地方政府有关部门颁布的有关质量管理方面的法律、法规性文件2 合同文件（承包合同、采购合同、监理合同）3 设计文件（加工制造、安装调试蓝图、图 纸、技术说明书等）4质量标准、技术法规、规程等专门技术性依据 质量管理遵循的原则1满足顾客质量要求，坚持持续改进2以预防为主，过程与结果并重3 坚持质量标准，综合运用质量管理的工具与方法4 坚持质量管理的系统过程，实施重点控制5 坚持质量与经济的统一 设计过程设备监理工程师主要任务： 八项审查：审查设计依据、技术和工艺、计算方法、公式和参数；审查选用的设备是否满足工艺、使用功能要求及基础设计和预埋设计是否正确；审查设计输入内容和规格要求。一项审核：审核设备设计分包单位的资质并进行监理。 采购过程设备监理工程师的主要任务：选择合适供应商，做好设备采购合同的审查工作，协助业主签订设备采购合同，并对设备采购合同的履行实施监理，做好设备催交、检验与验收和设备采购质量记录。 制造过程监理工程师主要任务：设备开发设计－生产技术准备／生产资源准备－零部件工－设备装配调试－凃漆防锈和包装等制造全过程实施质量管理。审查设计文件及原材料外购外协件证明书及合格证书、审查防锈处理和包装运输储存等是否符合标准和规定要求。重点掌握主关件生产工艺规程和检测要求及不合格零件处理情况；检查零部件加工制造情况，监督装配过程和整机性能检测。 安装调试过程监理工程师主要任务：审查审查安装调试单位资质、施工技能水平和施工组织设计。 见证参加进场设备开箱检验、做好隐蔽工程检查验收、负责分项分部工程验收签证。验收踪检查安装调试过程，控制设备安装调试质量，并评估作出评估报告。 设计管理目标要求：适用、可靠和经济性 适用是指满足工艺和使用功能的要求 可靠性是指设备在预定的时间内安全、稳定的保持设备原有的适用性 设计过程类别划分：①单台设计、成套设计、安装调试设计②设备的开发设计过程包括（以单台为例）初步设计、技术设计和工作图设计 初步设计，又称方案设计，是决定设备概念质量的基础。初步设计（方案设计）编制技术任务书—是技术设计和工作图