汽机安装工程施工技术发电机和励磁机安装.docVIP

3 发电机和励磁机安装 一、一般规定 汽轮发电机的型式按冷却方式分为以下几种： (1) 空冷：定子绕组和转子绕组全部空气冷却； (2) 氢冷：定子绕组和转子绕组全部氢气冷却； (3) 双水内冷：定子绕组和转子绕组全部水内冷却； (4) 水氢氢冷：定子绕组水内冷，转子绕组氢内冷却，定子铁芯和结构件为氢气表面冷却。 大型机组的发电机定子重量大，起吊困难，在安装现场不易调头改变方向，所以装车时应向制造厂提供装车方向，使定子运到现场后与就位方向一致。发电机定子的运输如属超限运输，对沿途的隧道尺寸、桥梁的承载能力和沿途的信号装置等设施能否通过，都要在发货前通过有关部门核对，并符合要求。超限运输要事先研究多种方案，进行技术经济比较，选择最佳方案。发电机到达现场后，不应露天存放。并保持周围环境干燥。冬季要采取必要的保温措施，保证发电机内部温度不低于5℃。凡能通向发电机内部的孔洞都应堵严盖牢。对双水内冷和水氢冷的发电机，通水回路不应有积水，否则设法吹净。对充氮保护的发电机，在运至现场不能在短期内安装的，要定期检查氮气压力，当氮气压力低于3.5kPa时，应即补充氮气。 发电机设备到达现场后，要重点检查与汽轮机连接的部件，并符合下列要求： (1) 轴瓦的型式与尺寸应与转子轴径及轴承座相符。 (2)发电机转子联轴器的端面止口和螺孔等有关尺寸，应与汽轮机转子联轴器相吻合。联轴器螺栓毛坯直径等尺寸也应符合要求。 对发电机清扫或严密性试验用的压缩空气，要进行净化处理，保证清洁、干燥、无油，吹扫风压不高于0.3MPa并应频繁摆动喷口的方向，不可对线圈一处长时间吹扫，防止损坏绝缘，有条件时最好使用吸尘的方法。水内冷发电机定子或转子进行水压试验时最好采用除盐水或凝结水。充水时加装200目的临时滤网，升压前排净通水回路的空气，缓慢升压，防止超压。当压力发生突降或停滞时应立即停止打压，查明原因。试验完后将内部的存水全部吹净，水压试验前后应测量绕组的绝缘电阻值，并与出厂的试验数值进行比较，据以判断绕组内部是否因水压试验而受潮。 发电机与励磁机安装要求定子台板应光洁、平整，无毛刺，垫铁面积可按定子台板的要求适当放大，就位后台板顶面标高应与汽轮机台板相适应，误差不大于mm，台板底面与基础混凝土表面间的距离应为80mm左右。发电机基础要有调整定子中心用的支座。基础混凝土的二次浇灌要求与汽轮机相同。 引进型的机组发电机台板采用无垫铁安装，利用发电机机座上的起重螺栓及临时千斤顶进行调整。预埋垫板位置偏差不大于3mm，标高偏差不大于±1Omm，垫板用混凝土固定(见图8)。安放起重螺栓的垫块与其垫板的间隙用0.08mm塞尺检查应塞不进。台板与机座的联系螺栓(见图9)在发电机安装时应拧紧，使台板固定在机座上。安装结束二次灌浆固化后，松开或卸掉。 图 8 台板、垫板及起重螺栓示意图 图 9 联系螺栓示意图 l—起重螺栓；2—发电机机座；3—调节垫片； 1—定子外壳；2—台板；3—联系螺栓； 4—垫块；5—台板；6.—垫板 4—机座；5—垫片；6—二次灌浆 发电机地脚螺栓安装时，对定子或轴承座就位后无法点焊的沉孔螺母，应事先在沉孔内采取螺母防松措施并应牢固。沉孔地脚螺栓顶面应低于台板顶面不少于5mm。 空冷、双水内冷发电机的风室和混凝土风道交付安装时要满足如下要求： (1) 发电机的风室和风道，抹面要平整、光滑、牢固，无脱皮、掉粉现象，必要时刷耐温油漆，内部的金属平台、爬梯等作好防腐； (2) 风室地面要有一定的排水坡度，排水管应有将风室与外界大气或冷热室隔离的设施； (3) 风室的窥视孔和铁门应严密； (4) 混凝土风道顶部的标高要与图纸相符，风道与定子排风口连接处尺寸应相符； (5) 各预留孔洞的位置及尺寸应与设计图纸相符。 发电机的引出线上面的隔断油盘底部应平整，并应向排油侧倾斜，排油管要有足够的断面和坡度。安装完毕后经灌水或渗油试验。油盘及排油管应无渗漏。采用封闭母线的发电机可不装设隔断油盘。 发电机安装中为隔绝发电机、励磁机轴电流的各项绝缘部件都应光洁、无翘曲及缺陷。厚度均匀并有良好的绝缘性能。安装后一律用1000V绝缘电阻表测量。一般应≥0.5MΩ。 二、轴承座及轴承 (一) 施工技术要点 发电机、励磁机的支持轴承与轴承座，除符合汽轮机轴承与轴承座安装中的相关要求外，还有如下要求： (1) 轴承座结合面处的疏油槽应畅通。 (2) 轴承座与台板之间应垫有总厚度不小于5mm的整张钢质调整垫片。每叠垫片有2～3层，并应平整无毛刺和卷边，安装后接触面密实。轴承