机械设计基础_第三章_凸轮机构.pptVIP

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机械设计基础_第三章_凸轮机构.ppt

机械原理教程--凸轮 机械原理 72学时 ,申永胜主编 第三章 凸轮机构 第三章 凸轮机构 3-1 凸轮机构的类型及应用 3-2 从动件常用的运动规律 3-3 盘形凸轮轮廓的设计 3-4 凸轮机构基本尺寸的确定 3-1 凸轮机构的组成及分类 1、凸轮: 具有曲线轮廓或凹槽的构件,是主动件, 通常等速转动。 二、应用 1 实现无特定运动规律要求的工作行程 例:车床床头箱中利用凸轮机构实现变速操纵 2 实现无特定运动规律要求的工作行程 例:自动机床中利用凸轮机构实现进刀、退刀 3 实现对运动和动力特性有特殊要求的工作行程 例:内燃机配气凸轮机构 4 实现复杂的运动轨迹 例:印刷机中利用凸轮机构适当组合实现吸纸吸头的复杂运动轨迹 三、特点 作用:将连续回转 从动件直线移动或摆动。 优点:可精确实现任意运动规律,简单紧凑。 缺点:高副,线接触,易磨损,传力不大。 四、分类 1 按凸轮的形状分 2 按从动件的形状分 3 按从动件的运动形式分 4 按从动件的布置形式分 5 小结 1 按凸轮的形状分 盘形凸轮 凸轮呈向径变化的盘形 结构简单, 应用最广泛 移动凸轮 实例 凸轮呈板型, 直线移动 圆柱凸轮 空间凸轮机构 凸轮轮廓做在圆柱体上 空间运动 2 按从动件的形状分 尖顶推杆 尖顶始终能够与凸轮轮廓保持接触,可实现复杂的运动规律 易磨损,只宜用于轻载、低速 滚子推杆 耐磨、承载大,较常用 平底推杆 接触面易形成油膜,利于润滑,常用于高速运动 配合的凸轮轮廓必须全部外凸 3 按从动件的运动形式分 直动推杆 往复移动 轨迹为直线 摆动推杆 往复摆动 轨迹为圆弧 4 按从动件的布置形式分 对心直动推杆 偏置直动推杆 5 小结 一般凸轮机构的命名原则: 布置形式+运动形式+推杆形状+凸轮形状 3-2 从动件常用运动规律 一 凸轮机构的运动过程 二 从动件常用运动规律 三 选择运动规律应注意的问题 一、凸轮机构的运动过程 从动件的运动规律是指从动件的位移、速度、加速度等随时间t或凸轮转角j变化的规律 基圆 以凸轮轮廓最小向径所组成的圆 ,基圆半径rb 推程,推程运动角? ? 0 远休止,远休止角? ? 01 回程,回程运动角?0’ 近休止,近休止角?02 行程(升程),h 运动线图: 从动件的位移、速度、加速度等随时间t或凸轮转角j变化关系图 1 等速运动——一次多项式运动规律 推程 0????0 运动方程: 位移方程: 速度方程: 加速度方程: 运动线图 冲击特性:始点、末点刚性冲击 适用场合:低速轻载 等速运动(续) 回程 0????’0 运动方程: 位移方程: 速度方程: 加速度方程: 运动线图 冲击特性:始点、末点刚性冲击 适用场合:低速轻载 2 等加速等减速运动—二次多项式运动规律 推程 运动方程: 运动线图 冲击特性:起、中、末点柔性冲击 适用场合:低速轻载 三、从动件运动规律的选择 实际使用时, 推程或回程的运动规律可采用单一运动规律,也可以将几种运动规律复合使用。 1. 当机械的工作过程只要求推杆实现一定的工作行程,而对运动规律无特殊要求时,主要考虑动力特性和便于加工 低速轻载时,便于加工优先; 速度较高时,动力特性优先。 2. 当机械的工作过程对推杆运动规律有特殊要求时: 转速较低时,首先满足运动规律,其次再考虑动力特性和加工 转速较高时,兼顾运动规律和动力特性,采用组合运动 3-3 盘形凸轮轮廓曲线的设计 一 反转法原理 二 作图法设计凸轮廓线 一、凸轮廓线设计的基本原理 解析法、作图法 相对运动原理法: 也称反转法 : 对整个系统施加-w运动 此时,凸轮保持不动 推杆作复合运动 反转运动 -w +预期运动 s 二、作图法设计凸轮廓线 作图步骤: 1 根据从动件的运动规律:作出位移线图S2-δ1,并等分角度 2 定基圆 3 作出推杆在反转运动中依次占据的位置 4 据运动规律,求出从动件在预期运动中依次占据的位置 5 将两种运动复合,就求出了从动件尖端在复合运动中依次占据的位置点 6 将各位置点联接成光滑的曲线 7 在理论轮廓上再作出凸轮的实际轮廓 1 对心直动尖顶推杆盘形凸轮机构 已知:rb,推杆运动规律,凸轮逆时针方向转动 设计:凸轮廓线 解: 1. 定比例尺ul 2. 初始位置及推杆位移曲线 3. 确定推杆反转运动占据的各位置 4. 确定推杆预期运动占据的各位置 5. 推杆高副元素族 6. 推杆高副元素的包络线 2 对心直动滚子推杆盘形凸轮机构 已知:rb,推杆运动规律,滚子半径rr, 凸轮逆时针方向转动 设计:凸轮廓线 解: 1. 定比例尺ul 2. 初始位置及推杆位移曲线 注:两条廓线,理论/实

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