家具材料、结构、制造工艺流程培训ok解析.ppt

Ref ： TP-ID-001 美国红橡木（American Red Oak， Quercus Spp） 美国白橡木（American White Oak， Quercus Spp） 桦木（Birch） 乔木科，高达25M，胸径达40CM，心边材材区别明显； 切削容易，切面光滑。干燥快。颜色呈黄白至浅黄褐色，或红色至深红色； 桃花心木： 浅黄至白色，与心材界限明显；新锯口的心材浅玫瑰色或浅黄色，时间长久后渐成稍带金黄色的浅红至褐色 木材纹理多为交错的波纹状，结构细且均匀。中美地区的气干密度为0.5-0.56g/cm3，而南美地区的气干密度要重20%，约为0.64g/cm3；木材的强度和各项力学指标较高 主要用途：生产高档家具、室内或露天细木工制品、地板、胶合板、钢琴、棺材、浇铸用模型等 讲木皮种类与特性前，先讲一下我们为什么要用木皮贴面，有许多人认为只要是贴了面的家具都不好，全实木的才好，其实不然，下面我们来说说什么 首先，全实木的产品台面、侧板等面积大的部件易变形，用木皮贴面的产品由于采用了镶边等工艺，变形较全实木小很多 贴面产品饰面较全实木产品漂亮，由于选择面广、拼法多样，贴面产品通常饰面美观 产品成本相对较低 环保 白栓（有瘤）树榴皮：纹理较乱，以树瘤为主；木质细腻，导管粗，易碎裂 1.2 家具材料——木皮 麦头树瘤：木皮表面树瘤分布比较密集均匀，木质松软，不易被折断 1.2 家具材料——木皮 枫木皮：通常为不明显的山纹，木质细腻，纤维韧性比较好 1.2 家具材料——木皮 水波纹直纹 1.2 家具材料——木皮 沙贝利 1.2 家具材料——木皮 楸木皮： 木皮表面通常有黑色条状的矿物线，有山纹、直纹特征，导管粗，材质较为松软 1.2 家具材料——木皮 槐木树瘤 1.2 家具材料——木皮 2. 家具结构 2.1 榫连接结构 榫连接结构： 指榫头与榫眼或榫沟组成的接合，零件间通过榫头与榫眼配合挤压，并辅以胶接合及钉接合获得接合强度 常见的有：直方榫连接结构、齿接榫连接结构、燕尾榫连接结构等 指榫头与榫眼或榫沟组成的接合，零件间通过榫头与榫眼配合挤压，并辅以胶接合及钉接合获得接合强度。 2. 1 榫结构 直角榫：榫头和榫眼呈方形，主要用于板材与板材及板材和方材的连接，如侧板等，有以下几种式 2. 1 榫结构 齿接榫：主要用于45度角的斜连接或者用于异形桌面的连接方式 2. 1 榫结构 45度桌面 燕尾榫： 常用于桶柜的桶头、桶侧及桶后的连接，可分为法式及英式两种 英式燕尾榫：桶头、桶侧、桶后全为英式燕尾榫 2. 1 榫结构 法式燕尾榫： 弧面抽屉主要用法式燕尾榫 2. 1 榫结构 3. 家具制造工艺流程 3.1 备料 3.2 贴面 3.3 机加 3.4 组装 3.5 整装 3.6 油漆 3.7 包装 备料： 备料工序按加工的先后顺序大致分为：选料（分选）、纵剖、横截、平刨、压刨、双面刨、拼板等；以下就主要的几个关键控制点作一些简要说明： 选料：我们用在国内产品上的木材一般为特级料，其概念为木质要求无任何腐朽、变色芯材（油漆无法掩盖）、裂性材等缺陷，整体颜色柔和过渡，无明显色差，正面1米范围内允许一个平均直径在5mm内的健全节或一条∮8mmL50mm内的硬性淡黑水纹。 3.1 家具制造工艺流程——备料 备料： 木材入厂到最后包装的湿度控制要求非常的严格，一般来讲，木材的入厂前含水率要求控制在8%左右，备料完成后要求控制在10%以内，出货前要求控制在12%以内。 相邻拼板的含水率相差不超过 ±1 3.1 家具制造工艺流程——备料 木材缺陷图解： 扭曲 4 顺弯 3 横弯 2 翘弯 1 图解/注解 缺陷名称 序号 3.1 家具制造工艺流程——备料 轮裂 9 径裂 8 干裂 7 蜂窝裂 6 树脂囊 5 木材缺陷图解 3.1 家具制造工艺流程——备料 腐朽 13 虫眼 12 节子 11 钝棱 10 木材缺陷图解 3.1 家具制造工艺流程——备料 牵扯在木皮表面的丝状木质，属木皮缺陷 拉丝 17 蕊材 16 夹皮 15 变色 14 木材缺陷图解（3） 3.1 家具制造工艺流程——备料 拼板： 配色时，必须以相同或相近颜色、同木质、同木纹方向的料拼成一整体，任意相邻两件之间的湿度差不得超过2%； 拼板卸压后，我们会层叠堆放24小时，使胶粘剂充分固化，并使拼板间的含水率达到平衡含水率，应力均衡和消除内应力，达到稳定状态。这一段时间称为拼板养生期； 拼板的宽度一般在50-80mm之间，如果太宽，则较易变形，太窄则拼板线太多，影响美观。 3.1 家具制造工艺流程——备料 贴面加工流程为： 薄木（木皮）裁切—拼接—涂胶—热压—修边---砂磨 3.1 家具制造工艺流程——贴面 木