低挥发份煤.ppt

WR型燃烧器 WR型燃烧器能有效地燃烧低挥发性的无烟煤和贫煤 谢谢 “ ” “ ” 低挥发分煤煤粉燃烧特性 低挥发分煤 我国电厂用煤，根据煤的干燥无灰基挥发分含量（ Vdaf）的大小来分类，把煤分为四类： 无烟煤 Vdaf≤10% 贫煤 10%<Vdaf<20% 烟煤 20%<Vdaf<40% 褐煤 Vdaf>40% （无烟煤、贫煤是低挥发分煤） 低挥发分煤特性 煤的着火与挥发分的质量和数量有关。随着煤化程度的提高，挥发分含量减小，煤发热量中挥发分的发热量的比率降低，使煤的着火变得困难； 煤的岩相结构也变化，煤化作用的加深使结构紧密而稳定，孔隙率小，这就使煤的磨碎性能减弱，反应性降低，燃尽变差。 低挥发分煤特性的总结 磨碎性低、反应性低、燃尽性低 磨碎、着火、燃尽困难 燃烧室要求煤粉颗粒细、温度较高、较长的燃尽时间 低挥分煤的磨制 由于低挥发份煤的硬度大、磨损性强、选择刚球煤磨机 低挥分煤的制粉系统 直吹式制粉系统和中间储仓式制粉系统都满足低挥分煤需求。 直吹式与中间储仓式制粉系统的比较 直吹式系统：时滞较大 中间储仓式制粉系统：锅炉负荷变化时，响应快。 磨煤机和制粉系统选择 双进双出钢球磨煤机正压直吹式制粉系统 低挥发分煤的着火 无烟煤，其着火温度越高，要加快着火也可以从加强放热和减少散热两方面着手。 在散热条件不变得情况下，可以增加可燃混合物的浓度和压力，增加可燃混合物的初温，使放热加强； 在放热条件不变时，则可采用增加可燃混合物初温和减少气流速度、燃烧室保温等减少散热措施来实现。 低挥发分煤的燃烧方式 为保证着火与燃烧的稳定性，其首要任务是必须采取有效的措施确保煤粉气流的及时着火； 需要有较高的炉膛火焰温度和足够的煤粉颗粒停留时间，同时在炉膛内必须风粉混合及时而均匀； 对一些低灰熔点的低挥发分煤，要保证稳定燃烧的前提下，采取措施防止炉内严重结渣。 “W”型火焰拱式燃烧 煤粉着火后向下自由伸展,在距一次风口数米处才开始转弯向上流动,这样不易产生煤粉分离现象,并且火焰行程较长,炉内充满度好,延长了煤粉在炉内的停留时间,符合无烟煤燃烧速度较慢的特点,有利于煤粉的燃烬。 着火区风量小,避免了温度的明显下降,使煤粉气流较多的接触到高温回流烟气,提高了火焰根部的温度水平,着火条件好,稳定性好,燃烧效率高,这对劣质煤,特别是低挥发分无烟煤的着火特别有利。 燃烧器 燃烧器是锅炉燃烧系统的关键部件 单蜗壳型旋流煤粉燃烧器 单蜗壳型旋流煤粉燃烧器一次风为直流，二次风气流通过蜗壳旋流器产生旋转，这种燃烧器的特点是一次风阻力小，射程远，初期混合扰动不如双蜗壳旋流燃烧器，后期扰动比双蜗壳燃烧器好，因此，可燃烧挥发性较低的贫煤 分级配风直流燃烧器 分级配风方式是指把燃烧所需要的二级风分级分阶段地送入燃烧的煤粉气流中，即将一次风喷口集中布置在一起，而二次风喷口分层布置，且一、二次风喷口保持较大的距离，以便控制一、二次风的混合时间，这对于无烟煤的着火和燃烧是有利的，故此种燃烧器适用于无烟煤、贫煤和劣质烟煤 “ ” “ ”