闪烁LED小灯的设计.docVIP

闪烁LED小灯的设计 一、设计要求 利用单片机作为控制核心，完成功能：本设计的闪烁小灯控制器， 具体要求如下：可使小灯轮流点亮，可使小灯轮流点亮、逐点点亮、间隔点亮。通过按键来进行切换。 1.1基本部分 （1）主程序 (2) 中断程序 (3) 扫描子程序 （4）延时程序 二、实验方案与原理分析 实验总体电路构造方案比较简单，主要包括键盘控制电路（用脉冲按键开关对电路进行控制）显示电路（单片机控制发光二极管的显示）。 利用STC89C52A芯片做为CPU。 只有3.3V工作电压的STC89C52单片机，使得产品更小，更轻，功耗更低降低成本，提升性能，原有程序直接使用,硬件无需改动。如果相关新增功能没有用到，则不需看相应部分。用STC提供的STC-ISP.exe工具将您原有的代码下载进STC相关的单片机即可,或用通用编程器编程。 另外TXD和RXD是用于异步串行通信的。其实STC系列单片机的ISP下载线就是一个max232芯片连接STC和计算机的串行通信口。计算机把程序从九针串口送到MAX232芯片，电平转换后送进单片机的串行口，也就是TXD和RXD。然后单片机的串行模块把数据送到程序区 图 1 系统方框图 方案一的电路原理图： 图 2 方案一的电路原理图 2.2、方案二 利用MSP430芯片做为CPU。 MSP430各端口具有丰富的控制寄存器供用户实现相应的操作。其中P1,P2具有7个寄存器，P3～P6具有4个寄存器。通过设置寄存器我们可以实现：（1）每个I/O位独立编程；（2）任意组合输入，输出和中断；（3）P1,P2所有8个位全部可以用作外部中断处理；（4）可以使用所以指令对寄存器操作；（5）可以按字节输入、输出，也可按位进行操作； 方案二的框图如下： 图 3 方案二系统框图 2.3、方案三 框图略。利用芯片PIC16FA做为主要芯片。此芯片具有高性能RISC CPU.仅有35条单字指令，除程序分支指令为两个周期外，其余均为单周期指令，有14个中断源，8个深度的硬件堆栈，也是支持直接，间接和相对寻址方式。 三、方案对比 利用STC89C52A芯片做为CPU时在掉电时典型功耗为0.5uA, 还可由外部中断唤醒，中断返回后，继续执行原程序。空闲模式，典型功耗为2mA。正常工作模式，典型功耗为4mA - 7mA。超强抗干扰STC89C51RC / RD+系列单片机。 I/O口输入/输出口经过特殊处理，很多干扰是从I/O进去的,每个I/O均有对VCC/对GND二级管箝位保护。电源单片机内部的电源供电系统经过特殊处理，很多干扰是从电源进去的。时钟，单片机内部的时钟电路经过特殊处理，很多干扰是从时钟部分进去的。看门狗，单片机内部的看门狗电路经过特殊处理，打开后无法关闭，可放心省去外部看门狗。复位电路，单片机内部的复位电路经过特殊处理，很多干扰是从复位电路部分进去的,STC89C51RC/RD+系列单片机为高电平复位。推荐外置复位电路为MAX810/STC 。 而在用MSP430芯片做为CPU时，MSP430系统中没有专门的输入/输出指令，输入/输出操作通过传送指令来实现。当任一事件引起的中断进行处理时，PXIFG.0~PXIFG.7不会自动复位，必须由软件来判断是对哪一个事件，并将相应的标志复位并且外部中断事件的时间必须保持不低于1.5倍的MCLK时间，以保证中断请求被接受，且使相应中断标志同时端口P3、P4、P5、P6没有中断能力，端口COM和S，他们实现必需要与液晶片的直接接口相连。对于方案三中，在当中断发生时，中断标志位置1,不管它的相应使能位或全体使能位的状态，用户软件在使能一个中断之前保证合适的中断标志位清零。且价格比ST89C52要贵得多。 尤其重要的是STC89C52A芯片便宜，且对于我们所需功能不是很多，且对于这个要求不是很高的LED灯点亮的情况下，都能满足条件。因此我是毫不犹豫的选择了STC89C52A芯片做为我的主芯片； 四、LED灯的介绍 该灯使用V电源供电,220V交流电经C1降压电容降压后经全桥整流再通过C2滤波后经限流电阻R3给串联的38颗LED提供恒流电源.LED的额定电流为20mA,但是我们在制作节能灯的时候要考虑很多方面的因素对LED的影响,包括光衰和发热的问题,我们在做这种灯的时候因为LED的安装密度比较高,热量不容易散出,LED的温度对光衰和寿命影响很大,如果散热不好很容易产生光衰,因为LED的特性是温度升高电流就会增大,所以一般在做大功率照明时散热的问题是最重要的,将影响到LED的稳定性,小功率一般都采取自散热方式,