压铸复习1.docxVIP

第一章1、什么是压铸?是一种将熔融状态或半熔融状态的金属浇入压铸机的压室，在高压力的作用下，以极高的速度充填在压铸模的型腔内， 并在高压下使熔融或半熔融的金属冷却凝固成行而获得铸件的高效益、高效率的精密铸造方法。P1,L2~L42、压铸有何特点?高压和高速是压铸时液态或半液态金属充填成型过程的两大特点高速充填:通常浇口速度达30～60m/s之间； 充填时间很短:通常为0.01～0.03s之间； 高压充填: 5 ～ 1500MPa ； 金属液在压铸模内的冷卻速度快。 一、优点： ①可以制造形状复杂、轮廓清晰、薄壁深腔的金属零件；②压铸件的尺寸精度高，表面粗糙度值低，互换性好；尺寸精度可达IT11~IT13级，最高可达IT9级；表面粗糙度达Ra0.8~3.2μm。③材料利用率高；压铸件一般不再进行机械加工（或加工量很小，只需经过少量的机械加工）即可装配使用。其材料利用率约为60%-80%，毛坯利用率达90%。④可以直接嵌铸其他材料的嵌件； ⑤压铸件组织致密，有较高的强度和硬度；由于金属液是在高压下凝固的，且因充填时间很短，冷却速度极快，故在压铸件上靠近表面的一层金属的晶粒较细、组织致密，因此压铸件表面硬度高而且具有良好的耐磨性和耐蚀性。压铸件抗拉强度比一般砂型铸造提高25%~30%。 二、缺点：①压铸件常有气孔及氧化夹杂物存在；压铸时由于金属液的充填速度极快，型腔中的气体很难完全排