井控装置安全经验分享研讨.pptVIP

防喷器、压井节流管汇、液控装置和内防喷工具等是井控的关键部件，主要用途是在钻井、修井、试油等过程中控制井口和管内压力，有效防止井喷事故的发生，实现安全施工。 工具厂井控车间主要负责井控装置的检修、试压等业务，在现场使用后返回的井控装置中我们发现，由于现场操作、维护不当等原因导致井控装置、配件损坏的现象比较多，既加大了生产成本，又影响作业工效和施工安全。 由于操作不当导致损坏的井控装置及配件 防喷器闸板没有全部开到位，起下管柱将闸板刮坏。 预防措施：确保将防喷器闸板全打开后，再起下管柱。 防喷器壳体侧门刺坏，由于侧门螺栓松动，井内压力液将侧门O型圈刺坏后，压力液从此处刺出，冲蚀本体。 预防措施：每班施工前，检查并拧紧侧门螺栓。 由于操作不当导致损坏的井控装置及配件 防喷器侧门轴承套损坏 防喷器泄压阀被磕掉 防喷器侧门总成轴承套和泄压阀损坏，主要原因是吊装过 程中磕碰造成。预防措施：规范吊装和运输。 防喷器上密封钢圈槽损坏，主要原因是没有加装 自封盖或护盖造成。 预防措施：调正井口，安装护罩或护盖。 套铣承重防喷器底法兰 和表套没有卸下，并且 气焊将表套割断，造成 底法兰无法使用。 预防措施：施工结束后， 及时从底法兰上拆卸表 套。 Text 长距离拖拽导 致防喷器法兰磨损。 预防措施：正确吊装防 喷器用车辆转运，将车 厢底板清理干净，将防喷 器固定牢靠，防止硬质 颗粒研磨防喷器底法兰 钢圈槽。 井口偏斜严重，起下管柱刮碰防喷器内壁，造成内壁磨损严重 。预防措施：对正井口后施工，领用和安装上法兰护盖，或自封压盖保护上法兰。  平板阀及连接缓冲管被水泥堵塞。原因是压井后，未能及时用清水冲洗，导致水泥等杂质凝固到内腔中，导致阀内部件及密封件全部损坏。预防措施：压井和放喷后及时用清水冲洗管汇和阀门中的水泥和泥浆。 防喷器下法兰冲蚀损坏。原因是防喷器安装时连接螺栓没有拧紧，没有进行连接密封试压，井内压力液冲蚀连接钢圈，从螺栓未拧紧处刺出，导致底法兰损坏。预防措施：防喷器安装时均匀拧紧连接螺栓，并进行连接密封试压，检查闸板和各连接处密封，达到工作压力70%，停泵稳压10分钟，无可见渗漏为合格。 液控箱液压连接短节变形。原因是运输或吊装过程中，没有将短节卸下，磕碰短节并使连接螺纹损伤。预防措施：液控箱运输或吊装过程中，将液压出口连接短节拆卸，单独存放。 平板阀阀板冲蚀严重。原因是平板阀处于半开状态，高压流体冲涮阀板面造成耐磨层脱落。预防措施：根据施工需要，将平板阀处于全开或全关状态，严禁当节流阀使用。 1、液动防喷器的手动锁紧装置只能关闭 闸板而不能打开闸板，若要打开已被锁紧 的闸板，必须先将手动锁紧装置复位解锁， 再用液压打开闸板。 2、液动防喷器控制装置严禁带压运输，应 将储能器压力降到零。如果液压系统有压力， 运输颠簸会造成液压硬管线和接头破裂，易 发生液压油喷射伤人。 3、加强现场液压油的管理，使用合格的液 压油，现场做好液压油的沉淀和过滤，加 注液压油的用具应干净、防尘，连接液压 管线时接头应保持干净。 4、不允许用打开闸板的方法来泄压，以免损 坏胶芯。当井内有管柱时，严禁关闭全封闸 板！每次打开闸板前应检查手动锁紧装置是否 解锁。打开后要检查闸板是否处于全开位置 （全部退回到壳体内），以免钻具损坏闸板。 井控装备的安全操作注意事项很多，以下几点尤为关键： 5、检查上下法兰型防喷器是否安装正 确方法，一是闸板处于全开位置，从壳 体上部能够看到沉砂槽时，说明防喷器 安装正确，否则防喷器就装反了；二是 有向上的指示箭头。 6、平板闸阀在使用过程中，不允许处于 半开启位置，否则会影响平板阀的使用寿 命，平板阀关闭终止时，应将手轮反旋约 1/4圈，以保证闸板处于浮动状态，保证闸 阀具有可靠的密封性能。在冬季施工使用 时，管汇采取防冻措施。 7、内防喷工具口井施工后，应清洗 干净，保持腔体内无泥沙，丝扣部位 涂抹丝扣油或润滑脂。 8、内防喷工具处于带压状态、开启困难时， 需在内防喷工具上部平衡压力，使球阀两侧 压差小于5MPa时再行开启。管内压力状况不 清楚时，可由低到高逐级平衡压力，并逐次 试开启球阀。