教案(工程材料)1.docVIP

附件5 课堂教学设计方案首页（参考格式） 课程 汽车机械基础 授课班级 课题 1.1.1钢铁材料的生产 1.1.2金属材料的力学性能 授课顺序 1 授课学时 2 课题类型 启发教学 教学任务 1、理解各力学性能的概念及衡量指标 2、了解金属的工艺性能 学生特征分析 教学内容分析 重点：布氏硬度和洛氏硬度区分和使用场合。 难点：拉伸曲线各阶段的分析。 学案设计（选） 教 学 过 程 时间段落 教学内容 教学策略、 手段、教学媒体选用等 课堂小结或 教学评价 1.1.1钢铁材料的生产 钢和铁主要由铁和碳两种元素组成的合金， 区别只是在于含碳量的多少， 理论上将含碳量在2.11 以下的合金称为钢，以上称为铁。 生铁由铁矿石高炉冶炼而成得，它是炼钢和铸造的原材料。 一、炼铁 铁是钢铁材料的基本组成元素，都是以含铁化合物形式存在。 如：Fe2O3 Fe3O4 FeCO3 课堂教学设计方案副页（参考格式） 时间段落 教学内容 教学策略、 手段、教学媒体选用等 课堂小结 或 教学评价 炼铁本质：就是铁矿石中提取铁及其有用元素形成 生铁过程。 方法：加入还原剂-----还原、分离出来。 炉料：铁矿石、燃料、和、溶剂。 二、炼钢：把生铁熔化成液体，将它倾入高温的炼钢炉中，利用氧化作用将元素去除到规定范围之内，就得到钢。 1、炼钢过程：炼钢的基本过程是氧化。 向铁水中加入氧气或加入铁矿石，在炼钢炉内铁与氧相互作用，铁被氧化。 2、炼钢方法：有转炉、平炉、电炉。 三、钢材生产：炼好的钢液大部分读都浇注成钢锭，然后采用扎制、挤压、拉拔、锻造等压力加工方法，将钢锭 加工成各种的形状、规格和尺寸的钢材，再投入所有。 1.1.2金属材料的力学性能 一、强度 金属材料在静载荷作用下，抵抗变形及断裂的能力。 按载荷的作用方式（拉、压、剪、扭、弯） 拉伸试验 拉伸试样 形状：（圆形、矩形、六方等） 尺寸：长 L。 10ｄ。 短L。 ５ｄ。 2、力－伸长曲线 （1）oe-弹性变形阶段（弹变） （2）es-屈服阶段（塑变）（力不增加塑变进行） （3）sb-强化阶段 形变强化 （4）bz-缩颈阶段 3、强度指标 1 　屈服强度　　 材料屈服时的应力。（抵抗塑变的能力） σs＝Fs/Ao 条件屈服强度： 有些金属材料在拉伸试样时无明显的屈服现象，在此情况下，国家标准规定以0.2% 塑性变形时的应力为条件 屈服强度，或称为屈服强度。 （2）抗拉强度（强度极限） 材料断前能承受的最大应力。 σb＝Fb/Ao 二、塑性：材料受力后断裂前产生塑性变形的能力。 １、断后伸长率 标距的伸长量与原始标距之比的百分率。　 δ L1－L0／L0××100％ 说明：同一材料的试样长短不同，测得的伸长率数值不同，因此，用长 、短两种试样求得伸长率分别σ5和σ10 表明。 断面收缩率　 缩颈处面积变化量与原始横截面积之比的百分率。 ψ A 0－A1／A0×100％ 意义：δ 和 ψ数值越大，表示材料的槊性 越好。 三、硬度 实验方法有压入法、回跳式（如肖式硬度）和刻划法（如莫式硬度）。 压入法 材料抵抗局部塑性变形和破坏的能力。 1、布氏硬度 （1）测试原理 压头硬质合金球 用压痕单位面积上所承受的平均压力表示。 根据测量表面压痕直径来计算硬度。 （2）布氏硬度的符号：用HBS 和HBW表示。 （2）布氏硬度的表示方法：规定为符号HBS 和HBW 之前的数值为硬度值，符号后面按以下顺序用数字 表示试样条件。 170HBS10/1000/30表示用直径10mm的钢球，在1000N 的试验载荷作用下，保持30s时测的布氏硬度值为170。 （3）应用范围及优缺点 主要适用于测定灰铸铁、有色金属、各种软钢等硬度较低的材料。 优点：测量准确；与力学性能之间存在一定的近似关系（σb K×HB）。 缺点：费时；不宜测量太硬的材料；成品及薄件。 2、洛氏硬度 （1）测试原理 压头120°金刚石圆锥体或者钢球。 测量的压痕深度来计算硬度。 HR K－h3／0、002 120°金刚石圆锥体K 100 钢球K 130 0、002为一硬度值单位。 表盘上直接读出。 2 常用标尺及应用 ＨＲＣ 一般淬火钢。 ＨＲＡ 硬质合金、表面淬火钢等。 ＨＲＢ 软钢、退火钢、铜合金等。 3 优缺点 优点：操作简便迅速；可测成品及薄件；测试范围大。 缺点：标尺不同硬值无法比；组织不匀测值不准确。（测三点以上） 四、冲击韧性 金属材料抵抗冲击载荷作用而不破坏的能力。 1、冲击试样 有U形缺口和V形缺口两种。 2、冲击试验的原理及方法 能量守恒原理： 具有的位能GH1减去剩余的位能GH2就等于失去的位能Ａｋ。　　 Ａｋ＝G×（H1