稳定自喷——宁古8x井生产管理分析.ppt

* 宁北 ——宁古8x井生产管理分析 目 录 四、认识及建议 三、科学管理，精心维护 二、宁古8x井的生产历程 一、宁古8x井的概况 一、宁古8x井的概况 宁古8x井位于肃宁县窝北乡北于庄村西北200米，是饶阳凹陷肃宁构造带宁古8潜山的一口预探井，预测含油面积4.0km2，高点埋深4600m，油层厚度80m，单储系数取4.0，资源储量1280×104t。 目前采用5.4mm油嘴生产，油压4.4Mpa，套压3.7Mpa ，日产液稳定在73吨左右，含水0.5%。 宁古8x井的自喷投产并不是个顺利的过程，在厂、工区领导及相关技术人员的共同努力下，经历了三次替喷才成功。 该井于2009年4月24日13：00第一次替喷，4月25日凌晨1：30替喷完毕，历时12：30小时，用油151吨，替出清水100方。凌晨2：00放喷投产，油压1.9Mpa，套压1.0Mpa，生产6个小时因罐满关井，随即联系车辆拉油1车，又开井生产了3：30小时，油压落为了零，于是采取装2mm油嘴以求自喷却未活。 二、宁古8x井的生产历程 1、替喷 4月26日11：00进行第二次替喷，历时9：30小时，用油115吨，替出泥浆42.56吨。替喷过程中套压最高达到6.5 Mpa，油压为零。井口取样12井次均为泥浆，气量很大返出液量很少，分析原因泵车由于连续工作温度升高，排量下降。此次替喷没有成功。 1、替喷 4月27日12：20用两台泵车交替工作进行第三次替喷，23：30替喷完毕，历时11：10小时，用油244吨，替出泥浆59.58吨。24：00井口取样全部为油，油压1.75Mpa，套压2.2Mpa，具备了自喷的条件，替喷成功。 三次替喷用油510吨，总返出液量506吨，其中替出泥浆102吨，替出清水100方，返出替喷原油304吨。 1、替喷 2、试采 为了了解宁古8x井的产能和供液能力，确定合理的工作制度，我们先后采用8mm、6mm、5mm、4mm油嘴进行了试采。 2、试采 在试采过程中，我们密切跟踪分析产出液的原油物性，发现产出液的含水较高，密度大于该井试油时的标准密度0.832g/m3。为进一步确认这种情况是否由地层发生变化所致，我们又查阅了相关钻井资料，结果显示泥浆漏失737方。 从试采曲线上我们也可以看出：随着泥浆的大量涌出，含水逐渐下降，油压、套压呈上升趋势。 从三次替喷结果和试采过程生产泥浆量分析：在钻井过程中由于泥浆大量漏失，井底的回压较大，抑制了原油的喷出。 我们都知道自喷采油是一种经济的采油方式，要实现油井的长期无水稳产，就需要选择合理的工作制度。合理生产压差就是油井的合理工作制度，生产压差则是通过变换油嘴大小来控制的。 3、确定合理的工作制度 ？ 对于宁古8x井，到底选用多大的油嘴才合适？ 我们可以通过系统试井来确定。即在自喷井口连续用3-4个相邻的油嘴生产，每换一个油嘴，都要引起一些生产参数的变化，待生产基本稳定后录取各项资料（如流压、产量、气油比、含水、含砂等），然后绘制油嘴与所取数据的关系曲线。 所谓生产基本稳定，是指生产参数随时间变化很小时短暂的相对的稳定。 3、确定合理的工作制度 宁古8x井先后采用8mm、6mm、5mm、4mm油嘴进行试采，根据图中各参数随油嘴直径不同的变化关系来看，采用5mm油嘴生产时产量较高(60t)，油气比相对较小(41.7)，含水较低(0.35%)，能够稳定自喷，且生产情况没有太大波动。所以选择5mm油嘴生产较合理。 宁古8x井系统试井曲线 3、确定合理的工作制度 确定了合理的工作制度后，怎样才能延长油井的自喷周期，实现长期无水稳产呢？我们积极摸索油井生产规律，运用“一录、二观、三分析”的工作方法，有针对性地实施科学管理；并制定了相应的保障措施加以精心维护。 三、科学管理，精心维护 一录 就是值班员工每天认真录取井口油压、套压、回压、液量、温度等资料，对油井的运行状况时刻了如指掌。 二观 就是观察井上各种参数变化，及时采取相应措施。如在油压升高时，应及时检查地面流程及油嘴 三分析 就是对录取的所有资料进行跟踪分析，对注采动态进行细致分析，对地下、井筒、地面情况进行综合分析。在此基础上，制定出切实可行的技术对策，并加以实施。 宁古8x井采用大罐检尺与实际拉油量对应与分离器量油相对比的方式计量。每两小时记录两个储油罐的液位高度、体积量、井口油压、套压、回压、温度、气表读数等资料；油嘴直径每日记录，每