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苏里格气井水平井钻井液技术方案
苏里格气井水平井钻井液技术方案
苏里格气井水平井钻井液最关键的技术是井眼净化、大斜度井段“双石层”和水平段泥岩的垮塌、预防PDC钻头的泥包、润滑性、产层保护等。
1 基本情况
直井段:保持了本区块直井、定向井钻井液方案。
斜井段: 继续采用强抑制无土相复合盐钻井液体系。
水平段:采用无土相酸溶暂堵钻井液体系。
2 技术难点
2.1 苏里格区块直井段安定底直罗组、延长底部纸纺组顶部易垮塌。
2.2 苏里格区块刘家沟组与石盒子组地层承压能力低,普遍存在渗透性漏失和压差性漏失。尤其是苏5区块漏失最为频繁。
2.3“双石层”、煤层和水平段泥岩的垮塌,是导致水平井易发生复杂和故障的致命的因素。
2.4如何优化钻井液体系、性能、组分, 通过钻头选型,水力参数优化,是预防PDC钻头泥包和提高斜井段机械钻速的关键。
2.5 如何通过改善泥饼质量,提高钻井液的润滑性是水平井钻井液防卡润滑的关键。
3 技术方案
3.1表层技术方案
3.1.1表层钻井液配方
表层及导管钻进严格按《苏里格气田表层钻井液技术》执行,打导管采用白土浆小循环,导管打完后固定、找正、坐实、水泥回填,侯凝2-3小时,开钻过程中监控导管情况。
若流砂层未封住(流沙层50米以上),采用白土浆钻井,0.1%CMC+5-6%白土,密度:1.03---1.05g/cm3 ,粘度:40-50s ;钻穿流沙层50-80米之后,采用低固相钻井液体系,密度:1.01---1.03g/cm3, 粘度:31-35s。
若流砂层已完全封住,用清水聚合物钻井液体系,配方为0.2%CMP +0.2%ZNP-1。钻井液性能:密度:1.00---1.02g/cm3,粘度:31-32s。
3.1.2下表层表套前技术措施
打完表层后配白土浆(约40-50方)密度:1.03-1.05g/cm3,粘度:40-50s,采用地面小循环清扫井底后打入井里封固裸眼井段,起钻连续灌白土浆,确保井口流沙层段为白土浆,防止下表套过程中流沙垮塌。
3.2二开直井段技术措施
3.2.1二开提前预水化聚合物胶液
利用候凝搞井口期间提前预配聚合物胶液300方,0.1%K-PAM +0.2%ZNP-1 +0.2%CMP。
3.2.2二开进入安定组前50米钻井液上罐钻进,根据粘度高低适量加入K-PAM、ZNP-1,每钻进50-70米清洗1次锥形罐,性能达到:粘度≥31s,密度≤1.02g/cm3,钻进中分2-3次加入0.5吨XL-007,钻穿直罗100米后下罐采用大池子循环,在延长组底部100米钻井液再次上罐钻进,分2-3次加入0.5吨XL-007及其它化工,进入纸纺组100米后下罐采用大池子循环(主要针对苏里格)。
3.2.3每班随时开振动筛观察返出岩屑,判断井下情况,及时作出处理,
3.2.4补充新浆配方0.1%K-PAM+0.2%ZNP-1+0.2%CMP,缓慢、分次混入,做好泵压变化记录,防止误判断井下、钻具故障。
3.2.5每天或起钻前稠浆、大排量清扫。
3.3斜井段技术措施
3.3.1斜井段钻井液配方及维护
3.3.1.1直井段钻完后根据井下情况,可用稠浆清扫,保证井筒清洁,有利于滑动定向。
3.3.1.2掌握转化时机。井斜达到15°左右转化钻井液体系(根据井下情况和井队加药品快慢),转化时加入抗盐、抗高温处理剂,严禁加入不抗盐、不抗高温的其他处理剂, 转化主处理剂为: GD-K、JT-1、PAC(CMC)、SFT-1、SMP-2、ZDS、WT-1及工业盐等。
3.3.1.3钻井液体系转化配方:原浆+0.2-0.3%PAC +2-3% GD-K +0.2-0.3%JT-1 +1.5-2%SFT-1+3-4%ZDS +0.1%NaOH +5-10%工业盐+3-4%有机盐
3.3.1.4控制性能:密度:1.08-1.10g/cm3 ,粘度:38-42s ,FL:6-4ml,PH:8-9,动切:5-10 Pa
3.3.1.5加药顺序:按上述配方以循环周先后交替加入PAC 、GD-K、JT-1、SFT-1、ZDS,打钻6-8小时再加入NaOH,WT-1及工业盐。在井斜30°的时加入2-3吨SMP-2(加入SMP-2,可适当减少GD-K、JT-1等降失水剂的含量)。
3.3.1.6苏5井区和桃7井区刘家沟钻穿必须做承压试验。
由于延长、刘家沟组易漏地层与“双石层”等易塌地层处在同一裸眼井段,解决好易塌层垮塌和易漏层承压能力是技术的关键。
为提高地层承压能力,做地层承压试验,做承压试验要求:(1)钻穿刘家沟组50-100米;(2)转化为强抑制无土相复合盐钻井液体系;(3)井斜达到15°左右,钻井液密度大于1.10g/cm3以上;(4)钻井液当量密度大于1.25g/cm3;(5)配量:封刘家沟井段+10 m3;(6)加量:5-8%DF
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