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- 2016-08-09 发布于重庆
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攀枝花学院工业设计专业-选择数控参数
数控参数 主讲人:曾富洪 攀枝花学院工业设计专业 知识要点 1、切削用量的选择原则 2、背吃刀量的确定 3、进给量的确定 4、主轴转速的确定 1、切削用量的选择原则 粗加工时,一般以提高生产率为主,但也应考虑经济性和加工成本;半精加工和精加工时,应在保证加工质量的前提下,兼顾切削效率、经济性和加工成本。具体数值应根据机床说明书、切削用量手册,并结合经验而定。 从刀具的耐用度出发,切削用量的选择顺序是:先确定背吃刀量,其次确定进给量,最后确定切削速度。 2、背吃刀量的确定 背吃刀量由机床、工件和刀具的刚度来决定,在刚度允许的条件下,应尽可能使背吃刀量等于工件的加工余量,这样可以减少走刀次数,提高生产效率。 确定背吃刀量的原则: (1)在工件表面粗糙度值要求为ra12.5μm~ 25μm时,如果数控加工的加工余量小于5mm~ 6mm,粗加工一次进给就可以达到要求。但在余量较大,工艺系统刚性较差或机床动力不足时,可分多次进给完成。 2、背吃刀量的确定 (2)在工件表面粗糙度值要求为 ra3.2μm~12.5μm时,可分粗加工和半精加工两步进行。粗加工时的背吃刀量选取同前。粗加工后留0.5mm~1.0mm余量,在半精加工时切除。 (3)在工件表面粗糙度值要求为ra0.8μm~3.2μm时,可分粗加工、半精加工
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