4.各类斜面加工.doc

4.1 简单斜面加工（平底立铣刀） 4.1.1标准矩形周边外斜面加工 矩形工件XY对称中心为G54，顶面Z0，左右斜面与垂直面夹角相等（#3），前后斜面与垂直面夹角相等（#4），#3与#4可以不相等。下刀点即初始点选择在工件的右上角，由上至下逐层爬升，以顺铣方式（顺时针方向）单向走刀。 无论粗、精加工，在确保不会发生干涉的情况下，通常在Z方向上把刀具轨迹向上略为延伸（多走一步距即可），以确保完全覆盖被加工表面，将程序中的“#7LE#5”改为“#7LE[#5+#17]”即可。在本章所讲述的所有斜面加工均适用改原则。 O0411 #1= X向大端尺寸 #2= Y向大端尺寸 #3= 左右斜面与垂直面夹角（ZX平面） #4= 前后斜面与垂直面夹角（YZ平面） #5= 所有斜面高度（绝对值） #6= （平底立铣刀）刀具半径 #7=0 dz（绝对值）设为自变量，赋初始值为0 #17= 自变量#7每次递增量（等高） S1000M03 G54G90G00X0Y0Z30 #8=#1/2+#6 首轮初始刀位点到原点距离（X方向） #9=#2/2+#6 首轮初始刀位点到原点距离（Y方向） X#8Y#9 快速移至首轮初始点上 Z-#5 下降至斜面底部（初始点位于工件外面） WHILE[#7LE#5]DO 1 如果刀具还没有加工到斜面底部，继续循环1 #11=#8-#7*TAN[#3] 次轮初始刀位点到原点距离（X方向） #22=#9-#7*TAN[#3] 次轮初始刀位点到原点距离（Y方向） G01X#11Y#22Z[-#5+#7]F300 G01爬升至次轮初始刀位点（X、Y、Z三轴联动） Y-#22F1000 X-#11 Y#22 X#11 #7=#7+#17 自变量#7每次递增#17（等高） END 1 G00Z30 M30 4.1.2 前侧斜面X0→X-单向推进加工 以矩形工件右下角为XY原点，顶面Z0，由下向上逐层爬升，采用顺铣。 O0412 #1= 斜面与垂直面的夹角 #2= （平底立铣刀）刀具半径 #3= 斜面高度（绝对值） #4=0 dz设为自变量，赋初始值为0 #14= 自变量#4每次递增量（等高） #5= 斜面长度（绝对值） #15=#5+#2+0.5 沿斜面长度方向的行程（0.5为经验值） S1000M03 G54G90G00X0Y0Z30 X#2Y-#2 快速移动至初始点 Z-#3 下降至斜面底部（初始点位于工件外面） WHILE[#4LE#3]DO 1 如果刀具还没有加工到斜面底部，继续循环1 #6=#4*TAN[#1] 每次爬高dz值所对应的dy值（绝对值） G01Y[-#2+#6]Z[-#3+#4]F300 爬升至当前刀具初始点(Y、Z联动，Y坐标减小) X-#15F1000 进给至斜面左侧 G00Z1 提刀至Z1.0平面 X#2 快速回到斜面右侧初始点 Z[-#3+#4] 下降至当前刀具初始点 #4=#4+#14 自变量#4每次递增量#14（等高） END 1 此时#4大于#3 G00Z30 M30 4.1.3 后侧斜面X0→X+单向推进加工 O0413 #1= 斜面与垂直面的夹角 #2= （平底立铣刀）刀具半径 #3= 斜面高度（绝对值） #4=0 dz设为自变量，赋初始值为0 #14= 自变量#4每次递增量（等高） #5= 斜面长度（绝对值） #15=#5+#2+0.5 沿斜面长度方向的行程（0.5为经验值） S1000M03 G54G90G00X0Y0Z30 X-#2Y#2 快速移动至初始点 Z-#3 下降至斜面底部（初始点位于工件外面） WHILE[#4LE#3]DO 1