2014年普光气田采气及集输工程总结详解.pptVIP

（二）集输系统防腐工程 2014年以来，针对气田腐蚀防护工作的特点，开展了缓蚀剂降量与互换试验，降低了缓蚀剂加注量；加大国产探针批量试验力度，缩短了制造周期，降低了运行成本；开展腐蚀大调查，进一步认识了气田腐蚀规律；同时完善了高含硫实验室，目前实验设备初具规模，实验能力及水平得到提高。 1、有序进行缓蚀剂降量及互换工作，与2013年相比，平均投加量下降约25%，有效节约了成本。 （1）完成主体14座集气站缓蚀剂加注量第二次调整，平均加注量由2013年下半年的54L/百万方降至2014年的42L/百万方。 普光主体集输系统缓蚀剂加注量变化趋势 42L/百万方 大湾区块集输系统缓蚀剂加注量变化趋势 53.6L/百万方 （2）完成大湾7座集气站缓蚀剂加注量第一次调整，平均加注量由2013年下半年的70L/百万方降至2014年的53.6L/百万方。 通过地面合金油管、抗硫套管等模拟测试，初步检验MID-S测试技术对于合金套管具有一定可行性。目前已完成了技术论证、工程设计及招标工作，下步计划在P104-2井开展现场试验。 MID-S地面测试 （1）毛坝1井 毛坝1井试采井段4282.7-4356.7m。酸压共注入酸液220m3，采用3mm气嘴、12.5mm孔板求产8296-12448m3/d。4月8日关井油压9.19MPa，套压6.98MPa。 目前关井油压38MPa，套压43MPa，正在进行地面集气流程建设。 8、毛坝1、普光10井试采作业情况 原灰面5507.24m 鱼顶4675.84m 普光10井试采过程中发现套变，采用132mm钻头钻塞时卡钻，卡埋管柱2952.79m，目前已打捞出2005.26m管柱，剩余落鱼947.53m，鱼顶4675.84m，生产部正在组织连续油管冲洗打捞。 （2）普光10井 普光10井目前井况 根据《普光气田探井利用或封井地质方案》，对21口无利用价值的探井进行了封井技术论证。其中8口井封井状况符合中石化封井标准，另外13口井根据风险级别分三批治理。目前已完成川1等7口井的封井方案，已于3月14日向油田部汇报。 9、已完成探井封井方案的编制，待总部批复 探井性质 井数 （口） 井 号 备注 需第一批 封井治理 7 川1、川25、川26、川64井、大湾3井、北2、普光101井 川1、25、26、64井资料不全、井况不明； 大湾3井临时封井 需第二批治理 （临时封井） 1 川付85井 川付85井不符合（SH/Q0033-2009)弃井封井标准，暂缓处理。P103-4井目前处于卸压阶段，未安装井下安全阀 需第三批治理 （临时封井） 5 普光2、4、5、6、9井 符合（SH/Q0033-2009)临时封井标准，但处在目前的生产平台，二批治理井。 已经按照弃井 永久性封井 （符合标准） 8 毛坝2、毛坝8、大湾101、川岳83、川岳84、清溪1、清溪2、普光1井 符合（SH/Q0033-2009)弃井封井标准。 普光21口不利用探井分类表 （1）钻井物资方面 在M501-1H、明1井设计表层、技套、套管头共利用库存1742万元。 （2）采气物资方面 2013年底，采气库存物资为6334万元。在M501-1、普光10井方案设计中，充分利用库存的油管、采气树、完井工具等物资，可实现降库4831万元。 10、优化方案设计，充分利用库存物资，可实现降库6573万元 11、开展国内外新技术交流，提前进行技术储备 随着普光气田进入中后开发期，气田开发将面临很多新的难题，如井筒堵塞、气井出水、二次酸压改造等。为解决当前生产面临的难题寻求技术措施，同时为将来可能出现的问题储备技术，普光分公司主办了“普光高含硫气田开发技术交流会”。 与贝克休斯开展技术交流 目前，已与贝克休斯开展了技术交流，下步还将与哈里伯顿、斯伦贝谢、威德福等公司开展技术交流。 （1）过油管堵水技术，可用于出水井堵水 过油管堵水技术目前已经完成设计，即将在普光103-1井现场实施。 过油管坐封在套管内 保持锚定和密封 膨胀率达3倍 通过液压膨胀胶皮 不需要修井机 可以用连续油管，电缆过油管下入 可不压井 （2）延伸气举技术，可用于气田开发后期排液 通过毛细管和钢丝作业下入气举注入通道，降低水力头以达到恢复生产气井底的携液能力，增加产量。 一、气田生产运行现状 二、2014上半年主要工作进展 三、2014下半年工作安排 四、2015年投资计划预安排 汇报提纲 1、改进二次酸压工艺技术，完成P201-1等4口井的重复改造 2、普光7侧目前已钻井完井，下步准备开展试注投产作业。 3、开展M501-1井完井准备工作，完成投产工程设计及完井物资准