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泵选型学习材料 一、泵结构形式分类 二、泵的适用范围和特性比较表 指标 叶片泵 容积泵 离心泵 轴流泵 旋涡泵 往复泵 转子泵 流 量 均匀性 均匀 不均匀 比较均匀 稳定性 不恒定,随管路情况变化而变化 恒定 范围m3/h 1.6~30000 150~245000 0.4~10 0~600 1~600 扬程 特点 对应一定流量,只能对应一定扬程 对应一定流量可以达到不同扬程,由管路系统确定 范围 10~2600m 2~20m 8~150m 0.2~100MPa 0.2~50MPa 效率 特点 在设计点最高,偏离愈远,效率愈低 扬程高时效率降低很少 扬程高时效率降低很大 范围(最高点) 0.5~0.8 0.7~0.9 0.25~0.5 0.7~0.85 0.6~0.8 结构特点 结构简单,造价低,体积小,重量轻,安装检修方便 结构复杂,振动大,体积大,造价高 同叶片泵 适用范围 粘度较低的各种介质(水) 特别适用于大流量,低扬程,粘度较低的介质 特别适用于小流量,较高压力的低粘度清洁介质 适用于高压力,小流量的清洁介质( 含悬浮液或要求完全无泄漏可用隔膜泵) 适用于中低压力,中小流量, 尤其适用于粘度高的介质 三、泵选型条件 1.输送介质的物理化学性能 输送介质的物理化学性能直接影响泵的性能、材料和结构，是选型时需要考虑的重要因素。｛介质名称、介质特性（腐蚀性、磨蚀性、毒性等）、固体颗粒含量及颗粒大小、密度、黏度、汽化压力、气体含量、是否结晶等｝ 2.工艺参数　（选型重要依据） (1)流量Q：工艺装置生产中，要求泵输送的介质量，工艺人员一般应给出正常、最小和最大流量。 泵数据表是上往往只给出泵的正常和额定流量。选泵时，要求额定流量不小于装置的最大流量或取正常流量的1.1～1.15倍。 (2)扬程H：工艺装置所需的扬程值，也称计算扬程。一般要求泵的额定扬程为装置所需扬程的1.05 ～1.1倍。 (3)进口压力Ps和出口压力Pd：进、指泵进出接管法兰处的压力，进出口压力的大小影响到壳体的耐压和轴封的要求。 (4)温度T：泵进口介质温度，一般应给出工艺过程中泵进口介质的正常、最低和最高温度。 (5)装置汽蚀余量NPSHa：有效汽蚀余量 (6)操作状态：操作状态分连续操作和间歇操作两种。 四、泵类型的选择 泵的类型应根据装置的工艺参数、输送介质 的物理和化学性质、操作周期和泵的结构特性等因素合理选择。（见下页） 离心泵具有结构简单，输液无脉动，流量调节简单等优点，因此除以下情况外，应尽可能选用离心泵。 （1）有计量要求时，选用计量泵。 （2）扬程要求很高，流量很小无合适小流量高扬程离心泵可选时，可选用往复泵；如汽蚀要求不高时也可选用旋涡泵。 （3）扬程很低，流量很大时，可选用轴流泵和混流泵。 （4）介质黏度较大（﹥650～1000mm2/s)时，可考虑选用转子泵，如：螺杆泵或往复泵；黏度特别大时，可选用特殊设计的高黏度螺杆泵和高黏度往复泵。 （5）介质含气量﹥5%，流量较小且黏度﹤37.4mm2/s时，可选用旋涡泵。如允许流量有脉动，可选用往复泵。 （6）对启动频繁或灌泵不便的场合，应选用具有自吸性能的泵，如：自吸式离心泵、自吸式旋涡泵、自吸式容积泵。 五、泵类型选择框图 六、泵系列和材料的选择 泵的系列是指泵厂生产的同一类结构和用途的泵，如：IS型清水泵，Y型油泵，ZA型化工流程泵，SJA型化工流程泵等。当泵的类型确定后，就可以根据工艺参数和介质特性来选择泵系列和材料。 如确定选用离心泵后，可以进一步考虑如下项目： （1）根据介质特性决定选用哪种特性泵，如：清水泵、耐腐蚀泵，或化工流程泵和杂质泵等。介质为剧毒、贵重或有放射性等不允许泄露物质时，应考虑选用无泄漏泵（如：屏蔽泵、磁力泵）或带有泄漏收集和泄漏报警装置的双端面机械密封。如介质为液化烃等易挥发液体应选用低汽蚀余量蹦，如：筒型泵。 （2）根据现场安装条件选择卧式泵、立式泵（含液下泵管道泵）。 （3）根据流量大小选用单吸泵、双吸泵、或小流量离心泵。 （4）根据扬程高低选用单级泵、多级泵，或高速离心泵等。 以上各项确定后可根据各类泵中不同系列泵的特点及生产厂的条件，选择合适的泵系列及生产厂。 七、离心泵型号的确定 （1）额定流量和扬程的确定 额定流量一般直接采用最大流量，如缺少最大流量值时，取正常流量的1. 1 ～1.5倍。额定扬程一般取装置所需扬程的1.05 ～1.1倍。对黏度＞20mm2/s或含固体颗粒的介质，需换算成输送清水时的额定流量和扬程，再进行以下工作。 （2）查系列型图谱 按额定流量和扬程查出初步选择的泵型号，可能为1种，也可能为2种以上。 （3）校核 按性能曲线校核泵的额定工作点是否落在泵的高效工作区