第3章机械制造结构钢-2014学案.ppt

3.1 概 述 用来制造各种机械零件的钢种。 如轴类、齿轮、连杆、弹簧、轴承和紧固件等。 一. 基本概念 第三章 机械制造结构钢 综合力学性能（主要是强韧性）； 良好的加工性能（成型、切削加工、热处理）； 一定的耐腐蚀性能。 二. 工作条件与性能要求 三. 成分与合金化 主要由 C素或合金亚共析钢； C 含量在0.08- 0.70%之间； Me主要有Mn, Si, Cr, Ni, Mo, W, V, Nb, Ti, N， Al， B 等；合金元素总量一般不超过5%，少量例外； 镇静钢；优质或高级或特级优质钢。 四. 强化方式 四种基本强化形式 位错强化；细晶强化；固溶强化；沉淀强化 马氏体强化 位错强化 + 固溶强化 + 沉淀强化 （+细晶强化） 形变热处理 位错强化 + 沉淀强化 + 马氏体强化 五. 热处理 一般都要通过热处理（淬火+回火） 1）马氏体回火后比F+P具有较好的综合室温机 械性能; 2）淬透的零件比未淬透的零件具有较好的机械性能 。 提高钢的淬透性，要加入合金元素 （低） Ni→Si→Cr→Mo→Mn→B （高） 六. 钢种 调质钢 非调质钢 低温回火马氏体钢 渗碳钢 氮化钢 轴承钢 弹簧钢 易切削钢 超高强度钢 高锰钢 3. 2 调质钢 概念 成分、合金化与分类 组织 热处理 性能 一. 调质钢的概念 结构钢在淬火与高温回火（500-650℃）后具有良好的综合力学性能，有较高的强度，良好的塑性和韧性。适用于这种热处理的钢种称为调质钢。 二. 调质钢的成分、合金化 成分 0.30~0.50%C的C钢或中、低合金钢。 合金化 Mn, Si, Cr, Ni, Mo, V, Nb, Ti, Al, B 合金元素作用： 提高淬透性（主要作用）； 提高回火稳定性；防止回火脆性；强化。 合金化及常用钢 含碳量在0.25~0.45%。常用合金元素作用： 三. 调质钢的种类与分级 常用调质钢按淬透性大小可分为几级： 1）40，45，45B 2）40Cr，45Mn2, 45MnB, 35MnSi 3）35CrMo, 42MnVB, 40MnMoB ，40CrNi 4）40CrMnMo, 35SiMn2MoV，40CrNiMo 依据 不同成分的调质钢只要其淬透性相当，当淬火及高温回火后，其性能相近。 在机械制造工业中，调质钢是按淬透性高低来分级的。 DC为油淬临界直径 低淬透性合金钢: DC 30~40mm, 有40Cr、40Mn2、 42SiMn、35CrMo、42Mn2V等 中淬透性合金钢: DC:40~60mm, 有40CrNi、42CrMo、 40CrMn、30CrMnSi等 高淬透性合金钢: DC≥60~100mm, 有37CrNi3、 40CrNiMo、40CrMnMo等 分析比较： 40Cr→40CrNi→40CrNiMo 四. 调质钢的组织与性能 回火S或回火T或回火M; 具有良好综合力学性能，尤其是冲击韧性。 强度（屈强：700-1200MPa） Cr, Mo, W, V 可阻碍K在高温回火时聚集长大，使钢保持高强度； 阻碍α再结晶，使α相保持细小； 合金元素的固溶强化、细晶强化 韧性: 调节温度可具有不同的韧性； 细化； 防止或减轻回火脆性，加入 Mo,W 五. 调质钢的应用 调质钢的不足： 1）没有利用马氏体精细结构强化作用； 2）K的弥散强化作用也没有充分体现。 应用： 在要求良好的综合机械性能，尤其是需要较高的（冲击）韧性时，采用中C钢的调质处理才正能发挥其优势。 ? 微合金非调质钢 一、微合金元素对强韧化的贡献 非调钢组织：主要是F+P+弥散析出K。 主要强化作用：细化组织和沉淀强化。 微合金化元素： Ti、Nb、V 、N等，V最主要。 多元适量，复合加入：Nb-V-N和Ti-V等— 主要贡献是细化组织。 二、获得最佳强韧化的工艺因素 相间沉淀析出示意图 三、组织因素对强韧性贡献的大小 间隙型碳氮化合物沉淀析出的强化量 一般认为可提高150~400 MPa，甚至可达 到600 MPa。 细化组织强化量大约在50 ~ 300 MPa， 脆化矢量为- 0.66℃/ MPa。 其它强化机制都不同程度地降