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项目概况及编制依据项目概况项目名称:*************及改造工程招标范围:本工程按设计图纸要求,包括但不限于:B2栋3层至20层套内钢结构、夹层板及改造工程,包括但不限于套内钢结构运输、制安,夹层纤维板运输、制安,卫生间混凝土的浇筑、防水施工,原部分砌筑墙体拆除、清理,钢结构、纤维板与原结构面的收口,砌筑墙体拆除后的收口,已完成公共区域装修面层成品保护等。具体详见设计图纸及招标技术要求所包含的施工内容。工期要求:总工期:110日历天,计划材料开始进场时间:2015年12月25日,计划材料进场结束时间:2016年1月25日;(应甲方施工要求、材料提前进场)计划开工日期:2016年5月10日,计划竣工日期:2016年8月30日,具体开工日期以甲方工程部通知进场时间为准编制依据1.1编制依据1.由招标人提供的招标文件、施工图纸。2.国家、行业及地方有关政策、法律、法令、法规和国家强制性技术质量标准、施工验收规范、规程。3.国家以及有关部门在施工生产、施工安全、工地保安、环境保护等方面的具体规定。4. 广东省及广州市现行钢结构行业相关规范、规定及标准; (1).材料标准《碳素结构钢》?GB/T700-1988??《优质碳素结构钢》?GB/T699-1999??《低合金高强度结构钢》?GB/T1591-1994??《高耐候结构钢》?GB/T4171-2000??《焊接结构用耐候钢》?GB/T4172-2000??《耐热钢板》?GB/T4238-1992??(2)型材标准?《热轧等边角钢》?GB/T9787-1988??《热轧不等边角钢》?GB/T9788-1988??《热轧工字钢》?GB/T706-1988??《热轧槽钢》?GB/T707-1988??《热轧H型钢和部分T型钢》?GB/T11263-1998??《普通焊接H型钢》?YB?3001-1992??《结构用高频焊接薄壁H型钢》?JG/T?137-2001??《冷弯型钢》?GB/T6725-2002??《建筑用轻钢龙骨》?GB/T?11981-20015.我公司施工类似工程的施工经验等;6.我公司建立的质量、安全、环境三合一体管理体系。1.2编制目的统一操作程序、统一施工作法、统一质量验收标准。在编制本施工组织设计时注意其的广度、深度和合理性、经济适用性,增强了对本工程质量的预控能力,是落实施工方法的指导文书。1.3编制说明针对本工程施工的实际情况及施工现场的要求,同时根据施工图纸的实际情况,本施工方案把施工部署、施工准备、施工进度计划、主要施工方案、质量保证措施、工期保证措施、安全生产保证措施、文明施工保证措施,其它常规性技术措施及施工项目的施工方法仅作一般性阐述。主要施工方法3.1、钢结构施工一、材料选用1、结构主构件(梁、柱等): Q235B/Q345B2、加劲肋材质除注明外同被加劲构件的材质3、紧固连接件:锚栓(由未经加工的圆钢制成): Q235B焊钉(圆柱头焊钉): 符合GB/T10433要求的合格成品。瓷环:圆柱头焊钉直接焊于构件上时采用适用于普通平焊的B1型焊接瓷环,通过压型钢板焊于钢梁上时采用适用于穿透平焊的B2型焊接瓷环。化学植筋的螺杆:性能等级5.6级的全螺纹螺杆化学植筋的胶粘剂: A级胶,改性环氧类或改性乙烯基酯类4、焊接材料焊接Q235、Q345钢时可按下表选用焊条和焊丝:二、钢结构的制作、运输与安装1、结构外形允许误差最大值:拼接单元节点偏移:5.0mm 梁上顶面标高:5.0mm梁长度(L为跨度):L/2000或15.0mm 相邻支座高差:5.0mm梁间距:5.0mm 节点处杆件轴线交点错位:3.0mm2、焊接质量的检验等级:一级:构件的工厂拼接及工地拼接焊缝;梁与梁刚接时,梁翼缘间的连结焊缝;柱脚(悬臂结构根部)、底板与加劲肋的连结焊缝;梁与柱刚接时,梁端翼缘与柱的连结焊缝,梁腹板连接板与柱或梁腹板与柱的连结焊缝;支撑(桁架腹杆)与梁(弦杆)、柱的连接焊缝。二级:除一级焊缝以外的对接焊缝。三级:角焊缝。不合格的焊缝应铲平重焊,并重新进行检查。3、焊接方法的工艺评定:钢结构制作单位应进行焊接方法的工艺评定,其试验内容及结果均应得到工程部门和设计部门的认可。4、构件对接拼接时,翼缘与腹板的对接焊缝间的相对位置应错开200mm以上。5、梁与柱刚性连接时,柱在梁翼缘上下各500mm的范围内,柱翼缘与柱腹板间或箱型柱壁板间的连接焊缝应采用全熔透坡口焊缝。6、工字形截面构件或箱形截面构件互相连接时,腹板角部应设置扇形切角,以使腹板端部与梁翼缘的
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