压力管道质量控制明白卡.doc

左岸电站进水口1#～9#压力管道衬砌砼明白卡 1 工程概况 溪洛渡水电站左岸电站进水口压力管道采用单机单管供水，设9条压力管道，管道间平行布置管道轴线与进水口前缘线垂直，上平段中心间距30.50m。1#～9#机压力管道分为渐变段和上平段两个部分。 （1）渐变段 1#～9#机压力管道渐变段长度均为20m，桩号为管0+0～管0+20m，开挖断面由10.4m×12.4m方形断面渐变为φ11.8m的圆形断面，衬砌后净空断面为8m×10m方形断面渐变为φ10m的圆形断面，衬砌厚度由1.2m渐变到0.9m。衬砌砼标号C25，钢筋采用Ⅱ级钢筋，钢筋直径包括Φ32、Φ25和Φ16三种，其中：管0+0～管0+10m段布置有三层钢筋网，管0+10～管0+20m段布置两层钢筋网。 （2）上平段 1#～9#机压力管道上平段总长681.959m，其中：1#机上平段长136.22m、2#机上平段长121.163m、3#机上平段长106.106m、4#机上平段长91.048m、5#机上平段长75.993m、6#机上平段长60.937m、7#机上平段长45.879m、8#机上平段长30.823m、9#机上平段长13.79m。1#～8#机上平段纵向降坡6.5%，9#机上平段无纵向降坡。上平段为圆形断面，开挖断面直径φ11.8m，衬砌后净空断面直径φ10m，喷砼10cm，衬砌厚度0.8m。衬砌砼标号C25，钢筋采用Ⅱ级钢筋，环向钢筋直径Φ25、纵向钢筋直径Φ16，共布置两层钢筋网，钢筋净保护层厚度为5cm，钢筋网与前期的支护锚杆通过Φ25钢筋连成整体。 2 设计工程量 1#～9#机压力管道渐变段和上平段衬砌砼的设计工程量见表1。 表1 左岸电站进水口1#～9#压力管道衬砌砼主要工程量表 工程部位 项目 单位 工程量 备注 渐变段 C25砼 m3 7088 钢筋 t 1049.94 651橡胶止水 m 69 乳化沥青 M2 90 上平段 C25砼 m3 21018 钢筋 t 1268.7 凿毛 M2/道 30 环向施工缝凿毛 651橡胶止水 m/道 35 用于伸缩缝和环向施工缝处 乳化沥青 M2/道 30 每条伸缩缝涂刷两道 以上工程量为设计图纸工程量，未考虑地质超挖 3 砼分块、分层及施工程序 （1）分块、分层图 渐变段：长度20m，纵向不分块，环向分2层进行施工，分层位置高程为EL519.79m。 上平段：上平段纵向分块长度为6～9m，1#上平段共分16块进行施工，2#上平段共分14块进行施工，3#上平段共分12块进行施工，4#上平段共分11块进行施工，5#上平段共分9块进行施工，6#上平段共分7块进行施工，7#上平段共分6块进行施工，8#上平段共分4块进行施工，9#上平段共分2块进行施工，共计81块。上平段环向分两层进行施工，第一层为下部圆心角100。范围内施工，剩余的为第二层施工。 表2 上平段分块特性表 （2）施工程序 压力管道总体施工程序：2#、4#、7#机组施工→1#、3#、5#、6#机组施工→8#、9#机组施工，并结合17-2#支洞封堵砼施工，后期，如遇特殊情况，根据实际情况再进行调整。 4 砼施工措施 左岸电站进水口1#～9#压力管道渐变段直段采用普通钢模板，圆弧部分使用桁架+木模板+层板，局部补缝使用临时木模板；上平段底拱采用定型钢模板，边顶拱采用满堂红脚手架+定型钢模板；施工缝主要采用临时木模板。钢筋采用人工安装，Φ16的纵向钢筋按35d搭接绑扎连接，与锚杆连接钢筋按图纸要求进行焊接，除此之外的钢筋使用机械螺纹连接接头。砼采用6.0m3砼罐运输，HBT60砼泵送入仓，人工采用φ50软轴振捣器和和φ100型振捣器振捣密实，两侧砼均匀上升、对称浇筑。 （1）钢筋工程 压力管道钢筋为Φ16、Φ25和Φ32三种型号，均为螺纹二级钢筋。Φ16的钢筋采用绑扎接头，接头长度35d；与锚杆连接钢筋要求进行焊接；剩余Φ25和Φ32钢筋采用机械套筒连接。 测量在基础面上放出过流面结构线。 架立筋焊接：采用手风钻打孔灌注插筋，作为钢筋承重立柱。采用Φ25钢筋将插筋纵向焊接成排，以此作为架立筋，焊接一层架立筋安装一层钢筋，即：外圈架立筋焊接→外圈钢筋网安装→内圈架立筋安装→内圈钢筋网安装。 钢筋安装：先由测量放出中线、边线及高程控制点，然后进行安装，先安装环向钢筋，再安装纵向钢筋。环向钢筋和纵向Φ25钢筋采用机械套丝连接，纵向Φ16钢筋采用搭接绑扎或者焊接连接。钢筋机械连接采用的套筒必须经过检验合格的，才允许使用，施工时两钢筋丝头划痕在连接套筒两端外露保持一致，保证偏