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矿井轴流通风机岗位作业指导书 ZHJ/QEOHS-D/1-49-2007 矿井轴流通风机岗位 为了明确矿井轴流通风机岗位的操作内容和操作方法，参照技术资料，特制定本作业指导书。 岗位任务与管理范围： 岗位任务负责矿井轴流通风机整套设备的正常启停，设备的巡检、润滑、维护保养，确保矿井轴流通风机安全稳定运行。 管理范围 矿井轴流通风机、电动机、消声器。 主要设备技术特性矿井轴流通风机技术特性 型号：2K56—1c№24 流量：54.4m3/s 全压：1779Pa 主轴转数：750r/min 电动机：型号 Y4005—8 功率280KW正常操作要点开车前检查各润滑点润滑油情况，各轴承润滑脂的装填量为轴承的1/3—1/2即可，油脂要清洁，滴点须在80℃以上，且日久不会硬化。推荐选用的润滑脂为：MoS2复合钙基润滑脂4号。 周围环境清洁，无杂物、无障碍物、有安全罩、栅栏不损，有保安措施。风机启动前，应检查各部位有无阻塞、卡死现象。特别应注意叶顶部与主体风筒之间，动叶与前后导风筒之间。在寒冷的冬天，要特别注意主体风筒的结冰现象。如果预计有结冰现象产生时，应在风机室内通暖气，保证壳体不结冰。启动前应缓慢盘车检查。 为了风机的安全运行，除了定期停车检查外，平时也可做运转中的外部检查。注意机体各部位有无漏风和剧烈振动现象，超过允许值时应立即停车，并详细检查及修理。 叶片部位容易堆积灰尘并侵蚀叶片，从而影响转子平衡，应定期清理。如果发现叶片有损坏而需要更换时，应保持原叶片重量，或将所有叶片测静矩后重新计算机配置。必要时作动平衡检查。本风机轮毂已单独做过动平衡。风机运转时，轴承振动范围不应超过下述规定：V≤5.0㎜/s 经常查看铂热电阻，及二次仪表的灵敏度。 风机前后轴承在运转中的工作温度最高不应超过70℃。 风机不得在喘振区工作，否则会引起机器振动，造成损坏。判定是否由喘振引起的振动的主要特征是电流表指针来回摆动。 如将转子吊出，严禁用叶片作支撑，必须用木头支撑在轴上部位。安全注意事项在机组起动或运行中因故断电停机时，不应立即重新起动。待机组完全停止，切断电源后，全面检查风机、电动机、电缆和电控装置，查清停机原因，采取相应措施后再重新起动。机组不宜连续起动，应使电动机冷却到周围环境温度时重新起动，一般冷却时间约需2小时，如需反风时建议起动备用风机。预防性检查 主轴承温度 每天 轴承振动 每周 地脚螺栓是否松动 六个月 动叶片外观检查 现场试运转后，连续运行六个月 主轴承润滑脂 连续运行4000小时更换润滑脂 连续运行2000小时检查润滑脂，若变质则更换 主轴承是否损坏 在更换润滑脂时用肉眼检查，损坏则更换 故障分析 1．轴承烧损 （1）润滑脂不足或不符合标准 （2）转子不平衡、共振 （3）轴承振动过大、轴承安装错误或混入异物 （4）在喘振区工作 （5）联轴器直联不同心 2．轴承振动过大 （1）原动机轴振动大、回转体不平衡 （2）联轴器直联时不同心（基础变化、联接螺孔不同心） （3）喘振、气体涡流、气体振动 （4）基础固有频率与风机转速成公倍数、气体振动或临界转速 3．叶轮损坏 （1）疲劳损坏、强度不够、有裂纹 （2）材料腐蚀、裂纹或材料不符合标准 （3）叶顶间隙过小、主体风筒变形、叶片固定不牢 （4）不平衡过大、轴弯曲大、吸入异物（灰尘、石块、铁片等） 4．过负荷 （1）转子异常接触、吸入异物、轴承烧损 （2）叶片安装角度错误或转速提高 （3）仪表不准 （4）介质密度大、温度低 5．风量风压不足 （1）叶顶间隙过大、叶片安装角度不够、叶片磨损 （2）选型与管网不匹配、风机转速低 （3）测量不对、仪表误差、计算错误 （4）管网阻塞、排气压力高、工作现场下游漏风 6．异常声音 （1）液体原因（涡流、共振、气体脉动） （2）机械原因（振动、破损、回转体破损） （3）其他（电磁声、噪音、电机噪音） 安全技术操作规程： 必须了解和掌握机器设备的结构、性能和技术要求。 开启风机前应对电控系统、运行系统及附属安全装置进行仔细检查，当确认无误之后方可开机。 当设备开启之后，要定时对设备运行状况进行巡回检查，发现异常应及时停车，及时排除异常。通风机运行还应遵守下列规定： 每班应对风量、风压、电流和温度表进行详细记录。 当风量、风压不是在设计控制范围内时，应及时汇报，以便采取措施，使风机在有效区间内运行。 风机一旦开启，应按规定时间，连续运转，不经允许，不得随意停机，若遇突然停机，应及时查明原因，并向上报告当风机停止运转，人员离开时，必须对机房门加锁。 当控制系统和风机出现大的故障时，应通知专门人员进行检修。 风机的工作环境极差，因此对关键部位和部件应常进行清洗和润滑，使之处于良好运行状态。 上岗时，必须穿戴好劳动保护用品