各种机器安全操作规程及不安全行为危害.docVIP

安全操作规程及不安全行为危害 设备名称 安全操作规程 安全规范（不安全行为） 造成危害 钻床攻牙机 1.操作者应熟悉设经考试合格后方准独立操作。 2.操作者应维护、保养好设备，应保持设备整洁和环境卫生。 3.操作前应检查皮带轮是否破损、松紧是否合适，心轴是否固定、防护罩是否稳定可靠。 4.根据加工工件选择合适的切削钻头，插入夹头中，扭紧。 5.启动“NO”形状，观察旋转是否按顺时针，且钻头是否摆动。 6.加工过程中，进给时不宜过快，且不要钻硬材料，以免钻头 损坏或断裂，发生危险。 7. 加工中，如有钻头上带钻屑，应用工具即时予以清除。 8.心轴回转出现噪音或其它异常应停机检查报告，处理完毕后再进行作业。 9.定时定点对机台进行加油，下班前填写设备保养卡，并做好交接班手续。 严禁戴线皮手套操作。 严禁用手清除钻屑。 设备异常必须停机报告主管。 离岗必须关闭电源。 手或肢体切勿靠近旋转部位。 严禁拆除或不正确使用防护罩。 料件异常关机电，用工具处理。 严禁脚踩在不平稳的物体上作业。 严禁服装仪容不规范进行作业。 钻屑割伤 钻屑烫伤 钻头卷伤 切、削工具断裂飞出伤害 料件飞出伤害 铣刀切割伤 安全操作规程及不安全行为危害 设备名称 安全操作规程 安全规范（不安全行为） 造成危害 冲床 操作者应熟悉设经考试合格后方准独立操作。 操作前应检查工作台面是否安全。 启动“NO”形状，看和听机器是否正常，脚踏刹车开关是否安全。 出现噪音或其它异常现象马上停机，检查报告，处理完毕后再进行作业。 正常工作中出现异常现象马上停机报告主管或现场维修人员，处理完毕后再进行作业。 严禁手和肢体靠近机器工作部位。 正常工作中定时对机器进行加油。 工作完毕后，清理工作台面，对机器进行加油，并做好交接班工作。 1严禁用手清除冲模。 2.严禁滑块上运动时手或肢体靠近运动部件。 3.设备异常必须停机。 4.严禁拆除或不正确使用防护罩。 5.必须关闭电源。 6.严禁脚踏在不稳定的物体上作业。 7.模具或工件异常中，严禁用手套直接处理，要用工具处理。 1.模具压伤 2.工件飞出伤害 3.机器失灵，碰伤。 4.不稳定的物体操作失误人或设备损伤。 安全操作规程及不安全行为危害 设备名称 安全操作规程 安全规范（不安全行为） 造成危害 切管机安全操作规程 操作者应熟悉设经考试合格后方可独立操作机器，严禁未经考试合格者操作机器。 操作前检查机器工作台面及周围场地是否安全。 启动“NO”开关，检查电机机头，夹具是否正常。 发现噪声或其它异常现象马上停机检查报告生产主管及维护人员。 安装锯片时，关掉电源急停开关，并检查锯片是否正常 切料时，严禁手和肢体靠近锯片和夹具之间。 正常工作中出现异常现象，马上停机并关闭电源开关报告维修人员，处理完毕后再进行作业。 工作完毕后，关闭电源开关，清理工作台面及场地，对机器进行加油，做好交接班手续。 严禁用手清除锯屑。 锯片运转时，严禁手或肢体靠近旋转部位。 工作或夹具异常时，关机关电，用工具处理。 严禁机器工作时手或肢体进入夹具之间。 严禁脚踩在不稳定的物体上作业。 离岗时必须关电源。 锯片没安装正确时严禁操作。 8.锯片不锋利时，不能使用，以免锯片碎裂造成人员伤害。 锯片割伤 夹具夹伤 锯片碎裂飞出伤害。 料件飞出伤害。 安全操作堆积及不安全行为危害 设备名称 安全操作规程 安全规范（不安全行为） 造成危害 打包机 将带盘装入带轨中，带头部分必须由上而下。 打开右门，将带子穿过杀车杆之滑轮再穿过之遵带滑轮。 将带子继续往前移，则带头可出来。 电源线叉头接上电源。 打开电源开关。 将包装物放机器上靠紧阻挡器。 将带子绕过捆包物，顺着插带槽处插入，机器自动捆包。 捆包完成后，移开捆包物。 调整出长度，调出所需长度。 10、调整出适当之松紧程度。 1、料件异常关电源。 2、严禁拆除面板。 3、离开岗位必须关电源。 4、设备异常必须停机报告主管。 1、钻贴不牢。 2、捆紧卡带。 安全操作规程及不安全行为危害 设备名称 安全操作规程 安全规范（不安全行为） 造成危险 手磨机 操作者应为经过打磨机安全生产操作培训及考核合格者。 操作时应先检查及关闭机身开关，再接通电源。 根据不同工件，装上相应磨片，先让磨机无负载空转至少30秒，确认一切正常方可作业。 生产过程中应配戴相应的蓉服务器，发现异常情况应及时关闭电源，再报管理人员处理。 下班前应清扫整理好场地，将磨机保养一次次由组长保管方可下班。 严禁未检查机身