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机械设计课程设计计算说明书设计题目二级展开式圆柱齿轮减速器学生姓名郭新强学号1215064067年级/专业/班汽车1203班学院机械工程学院指导教师王保民完成日期 2015.1.15目录一.设计任务1.设计任务书2.原始数据3.传动系统方案的拟定二.电动机的选择1.电动机的容量选择2.确定电动机转速3.电动机型号的选定三.计算传动装置的运动和动力参数1.计算总传动比2.合理分配各级传动比3.各轴转速、输入功率、输入转矩的计算四.传动件的设计计算1.高速级斜齿轮的设计计算2. 低速级斜齿轮的设计计算五.轴的设计1.中间轴Ⅱ的设计2.高速轴Ⅰ的设计3.低速轴Ⅲ的设计六.减速器箱体的结构尺寸七.减速器润滑方式,润滑剂及密封方式的选择1.齿轮的润滑方式及润滑剂的选择2.滚动轴承的润滑方式及润滑剂的选择3.密封方式的选择八.附件的设计与选择九.设计体会与小结十. 参考文献3.传动系统方案的拟定(二级展开式圆柱齿轮减速器带式运输机的传动示意图)二. 电动机的选择按照设计要求以及工作条件选用Y系列鼠笼型三相异步电动机,密封式结构,额定电压380V. 1.电动机的容量选择 根据已知条件由计算得知工作机所需有效功率Pw Pw=8.125kw设: ——联轴器效率,=0.99——对滚动轴承的效率,=0.98.——闭式圆柱齿轮传动效率,=0.98从而得到传动系统的总效=··=0.992·0.983·0.982=0.886电动机工作机所需工作功率为:Pd===9.17kw由附录Ⅱ表Ⅱ.186可知,电动机的额定功率可取11kW。2.电动机转速的选择根据已知条件由计算得知输送机滚筒转速:n==71.6r/min.由附录Ⅱ表Ⅱ.6可知,二级圆柱齿轮减速器传动比为16~36,所以电动机的可选范围nd=(16~36)×71.6=(1145.9~2578.3)r/min综合考虑电动机和传动装置的尺寸,质量及价格因素,为使传动装置紧凑,决定采用同步转速为1460r/min的电动机。3.电动机型号的选定由附录Ⅱ表Ⅱ.168可查得电动机型号为Y160M-4。其主要性能如下表所示。 Y160M-4型电动机的主要性能电动机型号额定功率/ kW满载转速/(r·min-1)堵转转矩最大转矩Y160M22.3 由表3.3查得电机中心高H=160㎜。轴伸出部分用于装联轴器段直径与长度分别为:D=42㎜,E=110㎜.三.计算传动装置的运动和动力参数1、减速器的总传动比为:i===20.392、分配传动比i=i1×i2考虑润滑条件,为使两级大齿轮直径相近,取i1===5.34i2===3.823、传动系统的运动和动力参数计算(1)各轴的转速 Ⅰ轴 nⅠ=nm=1460r/min.Ⅱ轴 nⅡ===273.4r/minⅢ轴 nⅢ===71.6r/min电动机轴和减速器高速轴同为Ⅰ轴,减速器低速轴和卷筒轴同为Ⅲ轴。(2)各轴功率Ⅰ轴 PⅠ=Pd=9.17×0.99=9.08kw.Ⅱ轴 PⅡ= PⅠ=9.08×0.98×0.98=8.72kwⅢ轴 PⅢ= PⅡ=8.72×0.98×0.98=8.37kw(3)各轴的输入转矩 电动机的输出转矩Td为Td=9550×=9550×=59.98N·m故Ⅰ轴 TⅠ=Td=59.98×0.99=59.38N·m故Ⅱ轴TⅡ=TⅠ···iⅠ=59.38×0.98×0.98×5.34=304.54N·mⅢ轴 TⅢ=TⅡ···=304.54×0.98×0.98×3.82=1117.29N·ml轴名功率P/kw转矩T/(N·m)转速n/(r·min-1)传动比i效率电机轴115999Ⅰ9.0859.3814605.340.96II8.72304.54273.43.820.96III8.371117.2971.610.97卷筒轴8.371117.2971.6将上述计算结果汇总于表2.4,以备查用。四、传动系统的总体设计1.高速级斜齿轮传动的设计计算1.选精度等级、材料及齿数1)材料选择及热处理 小齿轮1选用40Cr钢,热处理为调质后表面淬火50HCR。 大齿轮2选用40Cr钢,热处理为调质后表面淬火50HCR。两者皆为硬齿面。2)运输机为一般工作机器,速度不高,选用6级精度。3)选小齿轮齿数z1=22,大齿轮齿数z2=117 4)选取螺旋角。 2.按齿面接触疲劳强度设计d1t≥ (1)确定公式内各计算数值1)试选Kt=1.62)由文献【1】图10-30选取区域系数ZH=2.433.3)由公式计算得=30.639,=22.925,=1.6514)小齿轮传递的转矩T1 =5.998×104N·㎜。5)按文献【1】表10-7选取齿宽系数=16)
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